參考價(jià)格
10-20萬元型號(hào)
EYH-3000品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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一、EYH二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)技術(shù)說明
二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要由料筒、上機(jī)架(搖擺床)、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。所有外露部分均采用SUS304不銹鋼外封。設(shè)備內(nèi)外拋光處理:內(nèi)部0.4μm,外部0.8μm;操作臺(tái)用防滑花紋板制作,厚3mm;設(shè)備支架外包不銹鋼,厚1.5/2mm。
二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于上機(jī)架內(nèi),傳動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)。工作時(shí),減速機(jī)通過鏈輪、鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸,再通過驅(qū)動(dòng)輪使料筒旋轉(zhuǎn)。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi),傳動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)或蝸輪減速機(jī)。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪或鏈輪傳動(dòng)給減速機(jī),然后再通過雙連桿組件搖動(dòng)上機(jī)架,使料筒作一定角度的擺動(dòng)。該結(jié)構(gòu)與其他廠家結(jié)構(gòu)相比,保證機(jī)座底封面滿焊后全封閉,可隨意沖洗設(shè)備,更保證了設(shè)備機(jī)座底部不積料,無污染,真正符合GMP要求;雙曲軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更更能保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,無故障,確保設(shè)備安全。工作時(shí),在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的雙重作用下,裝料的料筒作轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),又有擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合。每批混合時(shí)間約為15-20min?;旌铣浞?、均勻。
進(jìn)料采用真空進(jìn)料,操作簡單,自動(dòng)化程度高,并配先進(jìn)的快開旋轉(zhuǎn)接頭出料口,出料迅速徹底。所有傳動(dòng)零部件及電氣等均采用**優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定,操作安全,無噪音,易清洗,符合GMP要求。
二、主要技術(shù)參數(shù):
1、料筒容積:5000L
2、裝料容積:1500L
3、裝 料 量:750kg/批(比重按0.5g/cm3)
4、搖動(dòng)次數(shù):3.68r/min; 擺動(dòng)電機(jī)功率:4KW
5、轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù):6.83r/min; 轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)功率:5.5KW
6、總 重 量:3500Kg
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)