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1、物料性質(zhì)：含固率20%—40%，懸浮狀，粒度＞40目，常溫靜置會沉淀，料溫25℃-35℃，有流動性，不粘稠，不起泡，溶劑為水，無毒性，無腐蝕性，不易燃易爆，干燥后期不耐高溫，干燥后吸濕性小。
2、干燥要求：終點含水量8%左右，干粉狀，活菌保存率≥90%，料液不易存放，要求在5h-8h噴完（發(fā)酵液4噸/天）。
設(shè)計方案內(nèi)容
1、工作原理、工藝流程、設(shè)備選型及特點。
2、設(shè)備基本情況：產(chǎn)品型號、系統(tǒng)組成（包括干燥器、供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)、出料系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等）、霧化器的工作參數(shù)、設(shè)備尺寸、占地面積以及其他需要配套的設(shè)施。
3、工藝參數(shù)情況：蒸發(fā)量、初水分、終水分、熱效率、產(chǎn)品收率、進風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、環(huán)境溫度、出料溫度。
4、生產(chǎn)成本核算：主要是用電、用煤等。
5、供貨清單、設(shè)備總價及各系統(tǒng)的詳細(xì)報價。
其他要求：1、減少粘壁，易于清洗。2、熱損減少，收率提高。3、關(guān)鍵部件要有可調(diào)性，以滿足不同物料的需要。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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