參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
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優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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葡萄糖酸鈉振動(dòng)流化床技術(shù)要求
一、物料特性:
1、物料名稱:葡萄糖酸鈉
2、物料熔點(diǎn)146~150℃,無(wú)結(jié)晶水,物料顆粒16~100目;
3、進(jìn)料含水:3%,出料含水≤0. 2%;
4、物料比重:1.2~1.3,堆積密度:0.85;
5、蒸汽壓力:0.6MPa。
二、干燥機(jī)性能要求:
1、生產(chǎn)能力:5000kg/h(干料);
2、干燥溫度要求80℃以下,產(chǎn)品溫度30℃以下,設(shè)備符合食品添加劑生產(chǎn)要求;
3、干燥機(jī)床體規(guī)格: ;
4、干燥機(jī)分干燥段和冷卻段;
5、物料在干燥機(jī)內(nèi)的時(shí)間控制在10-15分鐘;
三、配置要求:
1、所有進(jìn)風(fēng)要求配置空氣過(guò)濾,過(guò)濾精度達(dá)10萬(wàn)級(jí)凈化要求;
2、材質(zhì)要求:空氣管道及設(shè)備主體(包括上下箱體)為304,設(shè)備及風(fēng)管內(nèi)外表面鏡面拋光處理;
3、換熱器、進(jìn)干燥機(jī)的風(fēng)管道、下箱體做50mm保溫層,保溫外皮使用0.4mm 304不銹鋼材料;
4、篩板不能漏料(可考慮激光開(kāi)孔方案);
5、風(fēng)溫自控(蒸汽比例調(diào)節(jié)閥,精度±2%);
6、配備布袋除塵系統(tǒng),放料星形閥軸承外置,變頻控制(ABB);
7、減震裝置采用空氣氣囊(進(jìn)口);
8、配備控制柜;具有進(jìn)風(fēng)風(fēng)溫顯示、出風(fēng)風(fēng)溫顯示、壓力顯示、布袋除塵顯示等。
9、配備電磁給料器;
10、裝機(jī)容量、能耗水平。
11、高效過(guò)濾器前后配有壓力顯示儀表。
12、振動(dòng)電機(jī)為粉塵防爆型。
13、出料口設(shè)大孔篩網(wǎng)(8~10目),將粉團(tuán)直接分出。
14、干燥機(jī)床體兩支腿間距6m。
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)