參考價(jià)格
30-40萬(wàn)元型號(hào)
xsg品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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高嶺土旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器
高嶺土成分主要是高嶺石,因其有良好的可塑性和高度的粘結(jié)性、優(yōu)良地電絕緣性、抗酸性、耐火性等理化特點(diǎn),現(xiàn)被許多高新技術(shù)領(lǐng)域所采用。各高嶺土生產(chǎn)企業(yè),因其所用領(lǐng)域的不同采用不同的工藝和制備方法。在涂料業(yè)中所需的高嶺土工序?yàn)椋捍诌x——破碎——干濕磨粉——磁選——壓濾脫水——干燥分級(jí)——煅燒——冷卻——產(chǎn)品。常州優(yōu)博干燥工程有限公司生產(chǎn)的XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在其工藝過(guò)程中,就是干燥分級(jí)的一步,也是比較重要的一步。*后所得的產(chǎn)品具有粒級(jí)分布穩(wěn)定、粘濃度穩(wěn)定、涂層均勻、附著力強(qiáng)、磨耗低等的優(yōu)點(diǎn)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是以風(fēng)做濕、熱載體,風(fēng)機(jī)做動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程的質(zhì)、熱交換,使物料中濕份發(fā)生相變化,達(dá)到物料與濕份的分離,即干燥。主機(jī)底部設(shè)置有強(qiáng)有力的粉碎機(jī)構(gòu),能使螺旋器加入的濾餅狀濕物料能充分的被打散,與熱風(fēng)充分接觸,增大熱接觸面積。提高蒸發(fā)強(qiáng)度,盡其實(shí)現(xiàn)瞬間干燥。所以產(chǎn)品的水分、細(xì)度均勻,質(zhì)量好。在頂部還設(shè)有分選機(jī)構(gòu),被干燥的物料在出塔處經(jīng)分選,不合格的控制在干燥器內(nèi)繼續(xù)干燥,達(dá)到要求出塔后的物料經(jīng)氣固分離器分離回收,通過(guò)卸料裝置排出。采用燃煤熱風(fēng)爐為熱源,旋風(fēng)+布袋二級(jí)收集方式,原定產(chǎn)量達(dá)2000kg/h,熱風(fēng)經(jīng)過(guò)處采用SUS304不銹鋼材質(zhì),PLC+觸摸屏控制。
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產(chǎn)品質(zhì)量
售后服務(wù)
易用性
性價(jià)比
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)