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30-40萬元型號
SZG-2000品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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SZG-2000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
主機(jī)容積：2000L ；裝料容積：< 1000L。
電機(jī)功率：5.5kW ，電機(jī)防爆。
主機(jī)轉(zhuǎn)速：0～6 rpm ，轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速。
設(shè)計(jì)壓力：罐體內(nèi)：-0.1Mpa
夾套內(nèi)：0.45Mpa
工作壓力：罐體內(nèi)：-0.09Mpa～-0.096Mpa
夾套內(nèi)：0.4Mpa
外形尺寸：3500（長）x1750（寬）x3150（高）mm。
主機(jī)**回轉(zhuǎn)高度：3420mm 。
主機(jī)內(nèi)膽筒體采用14㎜316L旋壓型封頭制作，夾套采用12㎜碳鋼板制作，筒體外殼采用2㎜SUS304不銹鋼板制作;支架采用14#槽鋼制作（凹槽形結(jié)構(gòu)），支架封板采用1.5㎜SUS304不銹鋼板制作。主機(jī)筒體內(nèi)壁采用旋壓式圓弧角過渡，焊縫易于打磨、拋光，整個(gè)設(shè)備內(nèi)腔無死角、無積料，清洗方便，使用中可以避免物料的交叉污染；且此結(jié)構(gòu)能有效地消除焊接的應(yīng)力，從而能保證設(shè)備具有良好的機(jī)械性能和良好的使用效果。主機(jī)內(nèi)壁鏡面拋光處理（Ra0.4），外壁亞光處理。保溫材料選用硅酸鋁，保溫厚度為60mm。
主機(jī)進(jìn)料口（DN400）采用傳統(tǒng)法蘭人孔結(jié)構(gòu)，法蘭厚度為20mm，人孔蓋為12mm，既簡單、方便，又能保證良好的真空密封效果，進(jìn)料口密封采用食品級硅橡膠。
主機(jī)出料口，加配不銹鋼快裝接口，密封性能好，操作方便；不銹鋼材質(zhì)為：316L不銹鋼，配套食品級硅橡膠密封條；出料口離地凈高：600mm。
主機(jī)采用蝸輪減速機(jī)及鏈輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠；減速機(jī)型號：WPA155。
主機(jī)兩端密封采用旋轉(zhuǎn)接頭密封，以保證良好的密封性能；并配有專用注潤滑油口。旋轉(zhuǎn)接頭型號：AD-BFR-50-32；抽真空端旋轉(zhuǎn)接頭型號：AD-BF-80-50。
主機(jī)抽真空裝置采用單頭式裝置，采用316L制作，抽真空罩與真空管為可拆式連接結(jié)構(gòu)，便于清理或防腐處理。真空罩尺寸為DN100。
干燥機(jī)配有充氮?dú)庋b置1套，可在生產(chǎn)中充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)；該裝置安裝于抽真空一側(cè)。
主機(jī)兩端軸、旋轉(zhuǎn)接頭、蒸汽進(jìn)、出系統(tǒng)管道連接全部采用法蘭連接，密封墊采用金屬密封墊，以確保密封性能的可靠性。筒體夾套進(jìn)出口管采用ss304無縫管，壁厚3mm，口徑為DN25.
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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移動(dòng)端
工商已核實(shí)
