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20-30萬元型號
zlg品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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1.5噸雞精生產(chǎn)線設(shè)備組成
設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號與性能參數(shù) | 數(shù)量 | 備注 |
連續(xù)式**粉碎機組(含旋風分離器和布袋兩級除塵系統(tǒng)) | 40B-F,能力1200kg/h (按糖計),粉碎細度80-120目,進料粒度<12mm,粉塵收集率≥99%,15.75Kw | 3臺 | 1、含電控系統(tǒng)。2、除驅(qū)動系統(tǒng)和布袋外,其余部件為不銹鋼SUS304 |
V形混合機 | VH-0.5,轉(zhuǎn)速15r/min,容積500L,裝料系數(shù)0.4,50-100kg/批,1.5Kw | 1臺 | 1、含電控系統(tǒng)。2、全不銹鋼SUS304制作 |
真空上料機 | VP320,上料能力1500kg/h,上料高度4m過濾精度0.2μ,可控制吸放料時間 | 2臺 | 1、含電控系統(tǒng)。2、全不銹鋼SUS304制作。3、燒結(jié)式鈦合金過濾器。4、松下PLC控制器 |
緩沖料倉(含自動下料閥) | 有效容積≥0.4m3 | 2臺 | 不銹鋼SUS304制作 |
立式高速混合機 | GHJ-350,150-200kg/批 5-6批/h,7.5+2.2KW | 2臺 | 1、含電控系統(tǒng)。2、全不銹鋼SUS304制作 |
緩沖槽 | V≥0.8m3 | 1臺 | 全不銹鋼SUS304制作 |
振動分料器 | 能力1200kg/h,四出口,0.4*2Kw | 1臺 | 1、含電控系統(tǒng)。2、全不銹鋼SUS304制作,氣囊減震 |
旋轉(zhuǎn)制粒機 | ZL-300F,能力:400-600kg,φ1.5mm,11kw | 4臺 | 1、含電控系統(tǒng)。2、SUS304不銹鋼制作。3、制粒刀轉(zhuǎn)速變頻調(diào)速 |
皮帶輸送機 | PD-400,1.5Kw | 1套 | 1、兩臺串聯(lián)(直段、斜段)。2、變頻調(diào)速 |
振動干燥流化床 | ZLG8.5×0.9,產(chǎn)量:1500kg/h;床板開孔率:5.2%;加熱段面積6.75m2,初含水率:12%;終含水率:2.5%;熱風溫度115℃,出風溫度75℃,功率49Kw,電加熱裝置540KW | 1套 | 1、含PLC可編程控制,彩色觸摸屏。2、配套(預(yù)熱、強干)空氣過濾器、(預(yù)熱、強干)鼓風機、引風機、(預(yù)熱、強干)蒸汽加熱器、電加熱器、旋風分離器、不銹鋼風管 |
振動冷卻流化床 | ZLG3×0.6,產(chǎn)量:1500kg/h,冷卻段面積:1.35m2;冷卻段進料溫度60℃,出料溫度35℃,12kw | 1套 | 1、含電控。2、配套除濕機、鼓風機、引風機、冷卻換熱器、旋風分離器、不銹鋼風管 |
電動葫蘆 | MD11(H=6m),1T,雙速 | 4臺 | |
振動篩 | ZS-1200,1.5Kw | 1臺 | 兩層三出口 |
搖擺顆粒機 | YK-160,3Kw | 1臺 | 含電控 |
震動篩 | ZS-1000,1.5Kw | 1臺 | 兩層三出口 |
槽形混合機 | CH-75,9.7Kw | 2臺 | 物料接觸處為316L不銹鋼 |
搖擺顆粒機 | YK-160F,5.5Kw | 2臺 | 含電控,轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié) |
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進