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1000kg/h離心噴霧干燥系統(tǒng)核黃素
1000kg/h離心噴霧干燥系統(tǒng)核黃素

參考價(jià)格

20-30萬(wàn)元

型號(hào)

ypg

品牌

優(yōu)博干燥

產(chǎn)地

優(yōu)博干燥

樣本

暫無(wú)
常州市優(yōu)博干燥工程有限公司

金牌會(huì)員

|

第11年

|

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精烘包車(chē)間離心噴霧干燥系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)要求

提供蒸發(fā)量為1000kg/h離心噴霧干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制作、采購(gòu)及安裝工程,含熱風(fēng)系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、產(chǎn)品冷卻收料系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、CIP半自動(dòng)清洗系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、卸車(chē)、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)等。

1、物料名稱(chēng):醫(yī)藥級(jí)精品核黃素(VB2)。

2、料漿固含量:20―25%。

3、水分蒸發(fā)量:1000kg/h。

4、干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度:180―190℃(按180℃設(shè)計(jì))。

5、干燥塔出風(fēng)溫度80―90℃(按90℃設(shè)計(jì))。

6、成品*終含水率:≤1%。

7、成品粒度:干燥塔和旋風(fēng)分離器出料量占總量98%,布袋除塵出料占總量2%以?xún)?nèi),

其粒度90um-200um的顆粒占總量的90%,小于90um的顆粒占總量≤8%,大于200um的粒

顆占總量≤2%。

8、電器控制要求:為全電腦監(jiān)控系統(tǒng),既具備完善的自動(dòng)控制

性能,又具備完善的后備手動(dòng)控制功能。

9、熱源:空氣高溫導(dǎo)熱油加熱器加熱

10、風(fēng)量:30000Kg/h

11、耗熱量:128×104KCal/h

12、電裝機(jī)容量:170KW

13、壓縮空氣耗量:2~3m3/min

14、整個(gè)系統(tǒng)(包括送料、送風(fēng)、干燥、引風(fēng)、布袋除塵等)符合醫(yī)藥GMP要求,并

確保通過(guò)GMP驗(yàn)證,包括自動(dòng)清洗、無(wú)附壁粘壁、無(wú)死角等。

創(chuàng)新點(diǎn)

暫無(wú)數(shù)據(jù)!

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產(chǎn)品質(zhì)量

10分

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10分

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10分

性?xún)r(jià)比

10分
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藥用噴霧干燥機(jī)密閉性好,無(wú)污染源與物料接觸

 四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能:      根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)

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通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑

七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。   通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆

如何提高噴霧干燥造粒效率和粉料質(zhì)量

三、增加塔頂輔助噴嘴。   由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)

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1000kg/h離心噴霧干燥系統(tǒng)核黃素信息由常州市優(yōu)博干燥工程有限公司為您提供,如您想了解更多關(guān)于1000kg/h離心噴霧干燥系統(tǒng)核黃素報(bào)價(jià)、型號(hào)、參數(shù)等信息,歡迎來(lái)電或留言咨詢(xún)。
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