參考價(jià)格
40-50萬元型號(hào)
lpg品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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氯化法鈦白粉工程1.5m氯化噴霧冷凝器,需配選用貴司:
1. 高速離心霧化器(無級(jí)變頻調(diào)速)相當(dāng)于LPG-150。
霧化盤直徑160(mm);霧化器轉(zhuǎn)速 5000~15000(rpm),軸長(zhǎng)1654mm,深入罐內(nèi)距襯里130mm一套。
(見郵上高速離心霧化器、進(jìn)氣渦殼體、氯化噴霧冷凝器制造條件圖)
2. 進(jìn)氣渦殼體,直徑2000*550(mm)現(xiàn)場(chǎng)施工襯里磷酸鹽耐酸耐火混凝土,一套。
3. 氯化噴霧冷凝器襯里內(nèi)徑1500mm,球頂,錐底,圓筒高1500mm;現(xiàn)場(chǎng)施工襯里磷酸鹽耐酸耐火混凝土。
4. 霧化冷凝工藝過程:
罐頂高速離心霧化器軸下端,套裝有進(jìn)氣渦殼體,由渦殼體噴入氯化爐氣,溫度500~420(℃)(高溫有腐蝕),爐氣距霧化盤100mm噴入,爐氣速度10m/s;b。在高速離心霧化器下端裝呈錐形四氯化鈦液體進(jìn)料器,進(jìn)料器也套裝插入氣體渦殼體中心,25(℃)四氯化鈦液體同時(shí)也從錐形進(jìn)料器噴人霧化盤上方,距霧化盤100mm;
500~420(℃)高溫氯化爐氣與25(℃)四氯化鈦液體進(jìn)行混合高速離心霧化,霧化盤圓周線速度為40~120m/s。使高溫氯化爐氣馬上降溫,金屬氯化物由氣相變?yōu)楣滔啵咚匐x心分離后,從噴霧冷凝器錐底排出;
降溫分離金屬氯化物后爐氣由噴霧冷凝器下部側(cè)面排出,出口氯化爐氣溫度150(℃)。
請(qǐng)?zhí)岢鰧?duì)以上高速離心霧化器工藝參數(shù),如霧化盤圓周**線速度是多少?,爐氣距霧化盤**距離噴入是多少,霧化盤直徑;霧化器轉(zhuǎn)速 5000~15000(rpm);霧化盤圓周線速度為40m/s,需轉(zhuǎn)速 5000(rpm),多少無級(jí)變頻調(diào)速范圍應(yīng)多少?有何修正和建議。
請(qǐng)對(duì)高速離心霧化器、進(jìn)氣渦殼體、氯化噴霧冷凝器提出整體技術(shù)文件及報(bào)價(jià),若只報(bào)高速離心霧化器、進(jìn)氣渦殼體,也可。技術(shù)文件 包含:高速離心霧化器、渦殼體全部技術(shù)參數(shù),尺寸,電機(jī)功率,材質(zhì),重量,總安裝圖,電控圖,使用說明。
現(xiàn)郵上郵上高速離心霧化器、進(jìn)氣渦殼體、氯化噴霧冷凝器制造條件圖技術(shù)詢價(jià)圖 見附件; 請(qǐng)?zhí)峁└咚匐x心霧化器資料 請(qǐng)?zhí)峁┘夹g(shù)文件 及價(jià)格詢價(jià) ,樣本資料可郵寄 謝謝!
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)