參考價(jià)格
30-40萬(wàn)元型號(hào)
zlg品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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固態(tài)發(fā)酵系統(tǒng)基礎(chǔ)參數(shù)及技術(shù)要求流化床干燥設(shè)備
1、物料名稱:培養(yǎng)基配方:麩皮60%、豆粕25~28%、淀粉(玉米粉)10%、疏松劑(如稻殼)等(加水混合之后水含量≥60%);
2、滅菌效果:滅菌后培養(yǎng)基質(zhì)內(nèi)活性微生物(包括芽孢)不得檢出;水分含量在50%左右;
3、滅菌方式:蒸汽滅菌 滅菌溫度:121℃ 滅菌時(shí)間:1~1.5小時(shí)(也可以提高滅菌溫度:125~130℃,10~15分鐘) ;滅菌冷卻后溫度:≤40℃;
4、物料混合均勻度:濕培養(yǎng)基含水量差異≤1%;
5、接種量在5%左右;
7、發(fā)酵箱內(nèi)物料溫濕度:物料溫度與設(shè)定值差異≤1℃,箱內(nèi)物料濕度與設(shè)定值差異≤1%;
8、發(fā)酵箱要求有完整的密封性,能有效控制溫度、濕度及通氧的均一度和控制精度。可自控參數(shù):(1)溫度30±1℃、 (在位和遠(yuǎn)程控制均有) (2)濕度70±1%,(在位和遠(yuǎn)程控制均有) (3)參數(shù):pH7.0±0.2。(無(wú)在線檢測(cè)) (4)良好的供氧(基質(zhì)中氧分壓);無(wú)在線監(jiān)測(cè)。由于生產(chǎn)品種不同,不同產(chǎn)品及同一產(chǎn)品不同培養(yǎng)時(shí)期對(duì)溫度、濕度和通氧要求不同,故控制系統(tǒng)應(yīng)在一定范圍可調(diào),但精度要求不變。 可調(diào)范圍為:溫度20—50℃、 濕度40—80%,
良好的供氧。
9、成套設(shè)備批次生產(chǎn)染菌率:染菌率≤1%,滿足固體發(fā)酵要求;
流化床干燥設(shè)備出料參數(shù):
濕度:40~50%,溫度:37℃
進(jìn)風(fēng)溫度控制在80~90℃,出風(fēng)溫度控制在50~60℃
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)