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30-40萬元型號(hào)
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優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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1、感冒顆粒干燥振動(dòng)流化床工作原理:
振動(dòng)流化床,就是將機(jī)械振動(dòng)施加于流化床上,振動(dòng)流化床工作時(shí),由振動(dòng)電機(jī)或其它方式提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)與分布板下方送入之熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好的干燥環(huán)境并防止粉塵外泄,操作時(shí)物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動(dòng)流化床層中,同時(shí)空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。物料落到分布板上后,在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。
2、感冒顆粒干燥振動(dòng)流化床特點(diǎn):
由于施加振動(dòng)力,可使*小流化氣速降低,可顯著降低空氣需要量;
可方便依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來改變物料在機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間,易于獲得均勻的合格的干燥產(chǎn)品;
振動(dòng)有助于物料分散,避免產(chǎn)生團(tuán)聚及溝流等現(xiàn)象;
由于無激烈的返混,對(duì)物料粒子損傷小,要求不破壞晶形或?qū)αW颖砻婀饬劣幸蟮奈锪?為適合。
3、客戶提供的參數(shù)與要求:
1、物料名稱:感冒顆粒
2、產(chǎn) 量:300kg/h
3、原料含水率:~10%
4、產(chǎn)品含水率:≤1%
5、進(jìn)風(fēng)溫度:~80℃
6、加熱方式:蒸氣換熱
7、產(chǎn)品收集方式:主機(jī)出料+旋風(fēng)收塵
8、設(shè)備材質(zhì)要求:
振動(dòng)流化床材質(zhì):主體不銹鋼制造。加熱系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)材質(zhì)采用不銹鋼制作,包括從主機(jī)進(jìn)入收塵系統(tǒng)的管道、旋風(fēng)分離器、料倉,引風(fēng)機(jī)、尾氣管道采用碳鋼制造
9、安 裝:室內(nèi)
10、電 源:380V 50Hz 三相四線
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)