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年產(chǎn)600 噸微膠囊粉劑噴霧干燥塔基本工藝描述
A.主空氣系統(tǒng)：空氣經(jīng)過除濕器和空氣過濾器，經(jīng)高效過濾器的捕集效率達(dá)到H13級(jí)以上，再經(jīng)過加熱器加熱到165℃左右，通過干燥塔頂部的空氣分布器進(jìn)入到干燥塔內(nèi)，與霧化后的物料進(jìn)行充分混合達(dá)到干燥的目的，夾帶著水蒸氣和少量細(xì)粉的干燥空氣由塔頂出
風(fēng)口排出，進(jìn)入細(xì)粉回收段。
B.物料：物料通過高壓泵進(jìn)入干燥塔頂部霧化器，經(jīng)過高壓噴槍霧化后，進(jìn)入熱空氣中干燥，部分被干燥物料落到塔底部，經(jīng)過流化床進(jìn)行低溫干燥，另外部分被干燥物料，通過細(xì)粉回收后進(jìn)入干燥塔內(nèi)或流化床內(nèi)附聚，通過除濕的冷空氣冷卻。前述過程中完成
二次包埋。
C.細(xì)粉回收：夾帶著少量細(xì)粉的干燥空氣通過旋風(fēng)分離器進(jìn)行細(xì)粉回收，再經(jīng)過布袋收集器后排入大氣。在旋風(fēng)分離器內(nèi)，細(xì)粉被回收并回到裝置內(nèi)，極少量逸出的細(xì)粉通過布袋收集器回收，可以包裝起來回溶回收利用。
其他工藝要求
工藝要求主進(jìn)風(fēng)除濕、附聚、二次包埋二次包埋的要求用蛋白、淀粉、糖、卵磷脂等熱風(fēng)加熱方式蒸汽加電輔助
塔體進(jìn)風(fēng)溫度≤165℃出風(fēng)溫度≤75℃產(chǎn)品衛(wèi)生條件要求嬰幼兒配方奶粉標(biāo)準(zhǔn)或按GMP 標(biāo)準(zhǔn)送風(fēng)系統(tǒng)高效過濾器捕集效率H13 級(jí)以上車間環(huán)境衛(wèi)生級(jí)別車間衛(wèi)生級(jí)別為30 萬級(jí)CIP 自控系統(tǒng)CIP 全自動(dòng)在線清洗，清洗級(jí)別分為：弱、中、強(qiáng)控制控制系統(tǒng)PLC 控制，采用成熟、可靠、完善的控制方案，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)主要工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控，可在一人值守的情況下安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
界區(qū)
物料
本裝置原料界區(qū)：自乳化液暫存罐出口法蘭，至產(chǎn)品微膠囊粉排放口止。
輔助系統(tǒng)
風(fēng)系統(tǒng)、細(xì)粉回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)全套在本界區(qū)內(nèi)。
CIP 清洗系統(tǒng)
A. 本單元裝置的CIP 清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包含在本界區(qū)內(nèi)。調(diào)配、儲(chǔ)存系統(tǒng)與前處理裝置共用。
B. 清洗液界區(qū)交接點(diǎn)：本單元裝置的清洗液總管入口閥門。
C. 本單元裝置的CIP 清洗系統(tǒng)硬件不包含項(xiàng)：
調(diào)配、儲(chǔ)存系統(tǒng)、送料泵及其MCC、PLC 等電氣自控硬件。
D. 本單元裝置的CIP 清洗系統(tǒng)的自控系統(tǒng)
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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