參考價(jià)格
30-40萬元型號(hào)
zlg品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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產(chǎn)量要求:≥1000Kg/h 雞精、雞粉振動(dòng)流化床技術(shù)要求
采購(gòu)一臺(tái)振動(dòng)流化床,具體要求如下:
物料相關(guān)要求
物料名稱:雞精、雞粉。
產(chǎn)量要求:≥1000Kg/h 。
熱 源:天然氣熱風(fēng)爐。
物料粒徑:雞精(Φ0.5~1.8mm);雞粉為粉料。
物料密度:0.5~0.6kg/cm3。
干燥前物料水份:8%-10%;干燥后物料水份<3%。
采用干燥振動(dòng)流化床(含預(yù)干段、干燥段、冷卻段一體式),具體要求如下:
1、床體:全部采用SUS304(0Cr18Ni9)不銹鋼。
2、除塵系統(tǒng):除塵系統(tǒng)采用304不銹鋼,采用袋式過濾,能保證過濾后的物料能再次利用。旋風(fēng)分離器全部采用304不銹鋼,旋風(fēng)分離器留有清洗口,可清洗任何部位,易于拆裝并清洗設(shè)備。
3、熱源系統(tǒng):采用天然氣熱風(fēng)爐,品牌采用進(jìn)口品牌。單獨(dú)報(bào)價(jià)。
4、加熱系統(tǒng):換熱器采用SUS304不銹鋼。
5、冷源系統(tǒng):壓縮機(jī)采用小型螺桿機(jī),臺(tái)灣比澤爾品牌。壓縮機(jī)所用膨脹閥等使用丹弗斯品牌。
6、冷卻系統(tǒng):采用氟制冷除濕機(jī)。
7、電控系統(tǒng):采用集中控制,配電柜采用SUS304不銹鋼,電器元件采用施耐德品牌;溫度控制儀采用歐姆龍品牌,物料溫度探頭采用美國(guó)雷泰。Plc以及觸摸屏采用西門子品牌。進(jìn)、出風(fēng)和預(yù)干段、干燥段、冷卻段均有溫度顯示。
8、管道系統(tǒng):采用SUS304不銹鋼;采用巖棉保溫材料,外包裹鋁板。管道上安裝不銹鋼風(fēng)閥,能調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)風(fēng)量。
9、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口距離地面高度2.5米高。
10、進(jìn)風(fēng)溫度可控制,溫度偏差±2℃。溫度采用電控調(diào)節(jié)控制閥,采用斯派薩克品牌。
11、預(yù)干段、干燥段進(jìn)風(fēng)采用30萬級(jí)過濾;冷卻段采用10萬級(jí)過濾。
12、流化床進(jìn)料使用布料器,保證進(jìn)料均勻穩(wěn)定。
13、流化床出料要求不能結(jié)塊。
14、流化床上有觀察視鏡,便于觀察床內(nèi)物料情況。
15、流化床主體便于清洗,無清洗死角。
16、進(jìn)風(fēng)以及引風(fēng)風(fēng)機(jī)選用南方風(fēng)機(jī)股份有限公司風(fēng)機(jī)。
17、振動(dòng)流化床振動(dòng)電機(jī)振幅變頻可調(diào)。
18、減振墊采用****震器,*只。單獨(dú)報(bào)價(jià)。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)