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料液處理量10Kg/h噴霧干燥機(jī)價(jià)格
料液處理量10Kg/h噴霧干燥機(jī)價(jià)格

參考價(jià)格

30-40萬(wàn)元

型號(hào)

lpg

品牌

優(yōu)博干燥

產(chǎn)地

優(yōu)博干燥

樣本

暫無(wú)
常州市優(yōu)博干燥工程有限公司

金牌會(huì)員

|

第11年

|

生產(chǎn)商

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產(chǎn)品收集效率≥95%,料液處理量10Kg/h噴霧干燥機(jī)

 

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS001

噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)能力:確保生產(chǎn)能力在設(shè)備提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi),料液處理量10Kg/h,并且設(shè)備生產(chǎn)能力不得低于設(shè)定生產(chǎn)能力的95%。

URS002

干燥成品含水量不得高于5%

URS003

產(chǎn)品收集效率≥95%,以麥芽糊精溶液為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

URS004

生產(chǎn)過(guò)程不得出現(xiàn)粘壁、軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象,適應(yīng)多產(chǎn)品的干燥。

URS005

進(jìn)風(fēng)溫度可調(diào)控,溫度調(diào)節(jié)精度±2℃

URS006

與物料接觸的傳動(dòng)件采用良好密封或采用可靠的防漏滴裝置,杜絕水、油等污染藥物。

URS007

霧化器能根據(jù)不同的物料特性進(jìn)行噴霧調(diào)節(jié),在充分保證正常工作的前提下確保物料噴霧直徑小于塔體直徑。

URS008

直接接觸物料的空氣經(jīng)凈化過(guò)濾處理后,空氣潔凈度不得低于D級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

URS009

系統(tǒng)排風(fēng)須考慮倒灌設(shè)計(jì),并且排風(fēng)符合環(huán)保排風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),或采取可行的捕塵裝置進(jìn)行有效收集。

URS010

設(shè)備進(jìn)出物料口須符合GMP要求(做為采購(gòu)設(shè)備的*低標(biāo)準(zhǔn)),

URS011

高效過(guò)濾器安裝完畢后須做完整性測(cè)試,并出具合格報(bào)告。

URS012

為防止物料在塔內(nèi)壁形成粘壁和附壁,系統(tǒng)配置旋轉(zhuǎn)氣掃裝置,氣掃配置高壓風(fēng)機(jī),電加熱器及高效過(guò)濾器。

URS013

為保護(hù)物料,防止物料高溫軟化和色澤加深,塔壁采用冷壁風(fēng)技術(shù),設(shè)置冷風(fēng)夾套,并將預(yù)熱進(jìn)行回收利用。

URS014

機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路,觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程,變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié), 包括霧化器轉(zhuǎn)速、進(jìn)出塔溫度、壓力顯示、故障顯示等,并具打印功能,做為生產(chǎn)記錄的依據(jù)。

URS015

設(shè)備清洗必須滿足GMP清洗驗(yàn)證的要求,并列出難清洗部位清洗方式圖。

URS016

1、料液條件

物料名稱:     中藥浸膏、中藥提取液

初水分:        70~80%

終水分:        3~6%

處理量:       5~10Kg/h

料液溫度:     20℃(常溫)

料液比重:     ≤1.18g/cm3

URS017

2、工藝條件

霧化方式:     離心式

霧滴與熱空氣接觸方式:  并流式

熱源和加熱方式:電加熱

進(jìn)風(fēng)溫度:     180℃(**設(shè)計(jì)為200℃)

排風(fēng)溫度:     80~90℃

出料方式:     旋風(fēng)除塵器+水沫除塵器

系統(tǒng)材質(zhì)要求: 見配置清單

創(chuàng)新點(diǎn)

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產(chǎn)品質(zhì)量

10分

售后服務(wù)

10分

易用性

10分

性價(jià)比

10分
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藥用噴霧干燥機(jī)密閉性好,無(wú)污染源與物料接觸

 四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能:      根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)

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通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑

七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。   通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆

如何提高噴霧干燥造粒效率和粉料質(zhì)量

三、增加塔頂輔助噴嘴。   由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)

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