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噴霧造粒機結(jié)構(gòu)簡要說明
噴霧造粒機包括供料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、熱風過濾系統(tǒng)、熱風室、干燥室、收粉排風系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)。
供料系統(tǒng)采用軟管泵,將物料輸送進造粒塔內(nèi)。
霧化系統(tǒng)包括霧化器支架和離心霧化器。該系統(tǒng)通過霧化器將送進造粒塔內(nèi)的漿料制成水霧狀,霧滴干燥后,形成較大顆粒的造粒粉。水霧的形狀以及霧滴的大小將會影響造粒粉的大小和形貌,因此,霧化系統(tǒng)是噴霧造粒機的核心部分。
熱風過濾系統(tǒng)由初、中、高效空氣過濾器、送風機、電加熱器和熱風風管等組成。熱風過濾系統(tǒng)可以保證造粒塔內(nèi)無外界雜質(zhì)引入。
熱風室包括熱風蝸殼、熱風分配器等。主要是控制造粒塔內(nèi)的溫度分布。
干燥室由干燥主塔、觀察入孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘、下料閥等組成。本系統(tǒng)為核心系統(tǒng),整個噴霧、干燥過程在此完成。
收風排粉系統(tǒng)包括出粉管、旋風分離器、排風機、風量調(diào)節(jié)閥、袋式過濾器、排風管等,主要用于粉料的收集和造粒塔內(nèi)氣體的排出。
電器控制系統(tǒng)由主控元件、可編程觸摸屏、模糊控制器組成。主要用以設(shè)備的操作及實時監(jiān)控。
5 關(guān)鍵器件要求
5.1噴霧造粒機主體材料采用國外或國內(nèi)通過ISO9000認證企業(yè)的名優(yōu)產(chǎn)品。
5.2霧化器和加熱元件,采用日本大川原的產(chǎn)品。
5.3軸承采用國內(nèi)三大廠或名優(yōu)進口產(chǎn)品。
5.4熱風室可拆卸清洗。
5.5干燥塔采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,內(nèi)壁要求鏡面拋光,內(nèi)部設(shè)置清洗平臺和照片裝置,方便清洗。
5.6架臺采用碳鋼,表面噴漆。
5.7供料采用軟管泵,泵速與進風溫度和出風溫度實現(xiàn)智能調(diào)節(jié),自動匹配。
5.8送風機、引風機、風管采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。
5.9氣動敲擊錘,采用知名進口產(chǎn)品。
5.10控制系統(tǒng)采用國內(nèi)知名品怕或者知名進口產(chǎn)品。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進