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30-40萬元型號
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年產(chǎn)100000噸葡萄糖酸鈉振動流化床干燥機
干燥物料特性
物料名稱：葡萄糖酸鈉
目數(shù)：24-100目
顆粒平均粒徑：0.2-0.5mm
進(jìn)料溫度：30度
進(jìn)料水份：3%
進(jìn)料量：7200kg/hr
出料溫度：30度
出料水分：≤0.5%
出料量：約7000kg/hr
干燥熱風(fēng)溫度：60-65度
料層厚度（靜止）50-80mm
物料床滯留時間：9-10分鐘
振動流化床干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)要求
開孔大小以及開孔率由制造廠家確定，且要平整，必要時底面加加強筋
床板進(jìn)料端需要加物料引導(dǎo)板10-15mm
材料為SUS304,床板厚度為4mm
振動流化床干燥機上床體
上床體與下床體通過硅膠板（2-4mm)進(jìn)行軟連接，上床體進(jìn)行獨立支撐，支撐架材質(zhì)為SUS304
上床體需要有放大段，放大比例應(yīng)為1.1-1.3，減少氣流夾帶物料流失
床體兩側(cè)各設(shè)置至少四個DN100開式視鏡，并帶有刮除粉末裝置，出口端也設(shè)置一個
材料為304不銹鋼，厚度3mm
振動流化床干燥機下床體
下床體每個進(jìn)風(fēng)室加立隔板單獨分隔，隔板底部只留高10mm的物料通道
進(jìn)風(fēng)口需要延伸至下床體內(nèi)部800mm,作為進(jìn)風(fēng)引導(dǎo)段，并且床體內(nèi)部風(fēng)管為半管，口朝上
每個進(jìn)風(fēng)室底部都要加沖洗排水口DN50，螺紋盲板樣式
出口端下料地方加一個DN100的快開式取樣口
材料為SUS304，主體厚度為10mm
保溫厚度50mm,材料為離心玻璃纖維棉，容重96kg/m3,外包0.4-0.6mm的304不銹板
振動流化床干燥機一級除塵器
形式：CLK擴散式旋風(fēng)除塵器，要求除塵效率達(dá)到95%以上（10-20um的顆粒）
底部安裝電動星形排料閥（材料304）
振動流化床干燥機二級除塵器
形式：袋式除塵器，要求除塵效率達(dá)到99%以上（5-10um的顆粒）
底部安裝電動星形排料閥（材料304）
外殼及內(nèi)部骨架為304不銹鋼
布袋骨架樣式為拉伸彈簧，布袋材料由廠家制定，粉塵物料回收，不能含布袋纖維
一段鼓風(fēng)機為吹散物料用，風(fēng)溫控制在35-40攝氏度，一段長度為1米
二段鼓風(fēng)機為加熱物料用風(fēng)機，風(fēng)溫控制在60-70攝氏度，二段長度6.0米
三段鼓風(fēng)機為降溫用，風(fēng)溫控制在15-20攝氏度，三段長度為1.5米
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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