參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
lpg品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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30~40萬(wàn)噸固體顆粒噴霧造粒系統(tǒng)
1、介質(zhì):重質(zhì)石油渣油混合部分輕烴溶劑(溶劑含量約為30~40%)。
2、操作條件:造粒前的混合溶液壓力約為5.0MPa,溫度140~170℃;造粒塔的壓力約為略高于常壓,溫度為60~80℃。
3、造粒現(xiàn)象:通過(guò)考察已經(jīng)完成的工程實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)在該混合溶液造粒過(guò)程中,在極短時(shí)間內(nèi),溶劑將迅速氣化,重質(zhì)渣油迅速冷凝成粉末狀固體顆粒,堆密度約為100kg/m3,平均粒徑約為48μm。然后溶劑氣體與惰性氣體從造粒塔頂出塔,固體顆粒從塔底出塔。
4、能否制造出年處理量約為30~40萬(wàn)噸的噴霧造粒系統(tǒng)和造粒塔。并有可靠的安全措施。
5、是否有可靠方法防止這種非常輕、非常細(xì)的粉末顆粒粘壁、架橋問(wèn)題。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)