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水分蒸發(fā)量≥500kg/h噴霧干燥塔設(shè)備
噴霧干燥塔設(shè)備霧化器
1. 配備機械式霧化器; 霧化器為二級皮帶增速(皮帶采用進口),軸承采用滴油油霧潤滑,油霧由迷宮式密封阻擋,且在霧化器中采用了消除油霧外泄的動力,設(shè)有霧化器轉(zhuǎn)速實時監(jiān)測、報警、油壓報警等功能。對霧化器潤滑油進行水冷,對皮帶及霧化器內(nèi)部進行風(fēng)冷,霧化盤進行了精密的動平衡校驗,同時設(shè)有轉(zhuǎn)速實時檢測報警。
2.霧化器應(yīng)采用變頻控制,轉(zhuǎn)速實現(xiàn)無級調(diào)速;**轉(zhuǎn)速應(yīng)超過16000rpm,或線速度不低于100m/s。
3. 霧化盤要求霧化液滴分布均勻,減少因粒徑不均而引起的粘壁現(xiàn)象。
4.霧化器的可靠性:平均無故障工作時間(MTBF)不低于7000小時。
噴霧干燥塔設(shè)備收料及排風(fēng)裝置
1.收率應(yīng)在90%以上,采用兩級效率不同的收粉裝置,收粉裝置應(yīng)便于清洗和更換部件;
2.收料裝置配備應(yīng)具有上下帶自動切斷閥的緩沖罐,以便于收料時更換口袋;
3.收粉裝置應(yīng)配備除濕送風(fēng)冷卻系統(tǒng),使產(chǎn)品離開高溫區(qū)后得到迅速冷卻,有利于產(chǎn)品的包裝和保持穩(wěn)定的殘余水分含量;
4.排風(fēng)應(yīng)采用水膜除塵器,排風(fēng)應(yīng)符合國家相應(yīng)的環(huán)保要求。水膜除塵器要求采用不低于304不銹鋼材質(zhì)。
5.排風(fēng)機應(yīng)采用變頻控制;
6.可考慮排風(fēng)熱能的回收,為本設(shè)備的新風(fēng)提供熱量。
噴霧干燥塔設(shè)備CIP裝置
1.CIP裝置可以實現(xiàn)選擇使用堿水、熱水、純化水清洗功能。清洗后的水可以回收,并加過濾裝置?;厥账曀|(zhì)情況可選擇回用或排放。
2.自料液儲罐至回收裝置所有物料經(jīng)過的所有容器及管路應(yīng)能夠利用CIP系統(tǒng)進行清洗,或利用設(shè)備自帶泵進行清洗;
3.CIP裝置應(yīng)能對罐頂進行清洗;
4.利用CIP系統(tǒng)清洗后的的設(shè)備應(yīng)能滿足GMP的清潔驗證要求;
5.配備一臺高壓清洗機(指定品牌:黑貓或同檔次品牌)。
噴霧干燥塔設(shè)備控制系統(tǒng)
1.關(guān)鍵控制參數(shù):
進風(fēng)溫度:顯示、控制,并具有上、下限報警功能;
排風(fēng)溫度:顯示、控制(與供料泵形成閉環(huán)控制,以調(diào)節(jié)進料量達到排風(fēng)溫度自動控制),具有上、下限報警功能;
干燥室內(nèi)壓力:顯示、控制(與排風(fēng)機形成閉環(huán)控制,由排風(fēng)機轉(zhuǎn)速控制干燥室壓力),具有上、下限報警功能;
2.霧化器運行轉(zhuǎn)速(或電機運行頻率):變頻控制,
3.干燥工藝及安全要求的必備的互鎖連鎖功能;
4.控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)遠程選擇料液還是清水,并具有低液位報警和保護功能;
5.PLC、觸摸屏、變頻器指定西門子品牌或同等品牌,預(yù)留中央控制接口和數(shù)據(jù)輸出接口。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進