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30-40萬元型號
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酶制劑蒸發(fā)量1000kg/h壓力噴霧干燥機
工藝描述: 螺桿泵將固液混合相打入干燥塔,霧化為若干個小液滴,液體表面與干燥空氣的接觸面積放大無數倍,極大的擴大了散熱面積和散熱系數,在干燥塔負壓腔體內,水分被瞬間蒸發(fā),失水的固態(tài)物料在氣流作用下,分離出來,成為干燥中間體。
氣流經過過濾凈化處理,全部流程在密閉的腔體內完成,有效的保證干燥的物料不被污染。干燥產品出口設計制造考慮套采用氣體密閉輸送到指定的中間體料倉。
烘干尾氣洗滌凈化滿足排放要求。
蒸發(fā)量800kg/h噴霧干燥機組1臺套(其組成包含空氣過濾、進風機、主輔加熱器、干燥塔、霧化器、分離搜集、除塵、排風、進料,干燥產品輸送到中間料倉,以及隨機文件和操作維護工具和指定的隨機備件)。
物料名稱:酶制劑
物料初狀態(tài): 初水分: 60±10% 黏度:有粘度
烘干產品終狀態(tài):顆粒度:>40目 出料溫度:35℃
水份蒸發(fā)量:1000kg/h.臺套。
干燥后物料含水量:≤5%。
固形物回收率 > 97%。
空氣經過初中高三效過濾,過濾5微米以上塵粒。
空氣經蒸汽和輔助電加熱,熱風溫度控制:180±5℃,出風溫度75±5℃。
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進