參考價格
20-30萬元型號
lpg品牌
優(yōu)博干燥產地
優(yōu)博干燥樣本
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酶制劑噴塔干燥機
物料名稱:酶制劑
物料初狀態(tài): 初水分: 60±10% 黏度:有粘度
烘干產品終狀態(tài):顆粒度:>40目 出料溫度:35℃
水份蒸發(fā)量:1000kg/h.臺套。
干燥后物料含水量:≤5%。
固形物回收率 > 97%。
空氣經過初中高三效過濾,過濾5微米以上塵粒。
空氣經蒸汽和輔助電加熱,熱風溫度控制:180±5℃,出風溫度75±5℃。
廠房設施及公用系統(tǒng)條件
電源:50HZ-380V 三相五線制。
蒸汽壓力0.5MPa 飽和蒸汽 壓縮空氣0.5MPA 。
干燥機組設備和烘干產品料倉預留平面位置,供方施工圖方案雙方確認為準(需方提供廠房布置方案供供方設計用)。
噴塔干燥機設備進風部分
有初中效過濾裝置,過濾10微米以上空氣中的顆粒。
高效過濾裝置,過濾5微米以上塵粒。
配置進風機,變頻控制,風機過流部件304,電機采用品牌高效變頻電機,風機優(yōu)選低轉速設計。
蒸汽加熱與電加熱組合,確保熱風溫度180度,蒸汽調節(jié)為氣動調節(jié)蒸汽閥門,電加熱采用分組調節(jié)模式,有進風溫度顯示。蒸汽加熱器為304不銹鋼鋁翅片管。
進風管道為304不銹鋼材質,有保溫。
噴塔干燥機設備主塔部分
主塔尺寸由投標方結合產品特性設計決定,內表面鏡面處理,有可視鏡,配照明燈,有人孔等必須附件。
壓力噴霧進料采用變頻控制,變頻器優(yōu)選ABB、施耐德、西門子等品牌,3C3防護等級。額外提供霧化器備機1套。
有爆破片,設置泄爆口、泄爆管道。
塔外壁設置振蕩器振打裝置。
腔體內壓力顯示。
塔體中、底部溫度顯示。
專用卸料閥(方便中間體物料氣力輸送,密閉性好,不需人工操作)。
全不銹鋼304材質,塔體保溫處理,外敷不銹鋼保護層(亞光)。
塔體上部有防護欄桿,有爬梯,檢查檢修平臺,均為Q235A材質,防銹處理。
分離部分
噴塔干燥機二級旋風分離。
旋風分離器串聯,差異化設計,確保固形物回收率。
密閉卸料。
設備管道為不銹鋼304材質,管道和設備上必須的清洗孔。
除塵部分
水膜除塵器(304)含管道(根據甲方現場預訂位置高位布置)
循環(huán)水泵(304) 除塵風機(304)考慮兩級洗滌風級機壓力。
304不銹鋼水箱,容積合理
進料部分
304螺桿泵輸送料液,變頻控制,提供備用備機1臺。
進口配置管道及法蘭。
有料液過濾裝置。
管道為304不銹鋼材質。
噴塔干燥機出料部分
冷凍干燥系統(tǒng)1套(冷干機蒸發(fā)管為304不銹鋼),確保物料溫度降到35℃。冷風采取過濾措施(按十萬級凈化要求)。
烘干中間體輸送系統(tǒng)1套,管路長度結合需方現場條件測算參廠房布局圖
輸送系統(tǒng)密閉。
料倉輔助部分(放料閥、分離器等),材質304。
電氣控制及安全部分
噴塔干燥機PLC顯示:
1、進風溫度設置
2、出風溫度設置
3、鼓風機、引風機開關設置
4、鼓風機、引風機電機電流
5、蒸汽參數、其他公用工程參數
6、流程圖
7、連鎖控制參數設置
8、操作權限設置
9、數據原傳功能
PLC輸出信號控制風機停機和風量調節(jié)、加熱調節(jié)、螺桿泵進料調節(jié)等。
控制高速霧化器,霧化器冷卻保護。
所有電器配置有接地裝置,接地電阻小于或等于4歐姆。
電氣均為國內知名品牌。
配置安裝設備本體所需要的管線
噴塔干燥機清洗消毒要求
管道部分為可拆卸式聯結,便于拆卸清洗。
干燥塔有人孔,可以采用高壓水槍沖洗。
進料過濾器設計為可拆卸式,便于更換過濾袋。
消毒可以采用高溫消毒或氣體消毒。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉浽龃?,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進