參考價格
30-40萬元型號
ZLG-7.5×0.75品牌
優(yōu)博干燥產地
常州樣本
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WDG水分散粒劑臥式流化床干燥生產線
項目分類:化工行業(yè) 選用產品:ZLG系列振動流化床干燥機(或XF沸騰干燥機)
項目介紹:農藥水分散粒劑(WDG)是二十世紀八十年代發(fā)展起來一種新劑型。因其安全性好,對環(huán)境無污染,具有傳統(tǒng)農藥劑型的優(yōu)點,被認為是農藥劑型發(fā)展的一個重要方向。水分散粒劑在國內外的研究進展,對其助劑、配制方法、造粒方法的發(fā)展動態(tài)進行了初步討論。WDG定能成為新一代殺蟲劑配方中*有前景的產品之一。 水分散粒劑是20 世紀80 年代初在歐美發(fā)展起來的一種農藥新劑型,也稱干懸浮,國際農藥工業(yè)協(xié)會聯(lián)合會(GIFAR)將其定義為:在水中崩解和分散后使用的顆粒劑。水分散粒劑主要由農藥有效成分、分散劑、潤濕劑、粘結劑、崩解劑和填料組成,粒徑200μm-5mm,入水后能迅速崩解,分散,形成高懸浮分散體系。
WDG水分散粒劑臥式流化床生產線優(yōu)勢:
? 和EC相比,WDG可以生產出高濃縮,無需溶解的殺蟲劑配方。
? 和WP相比,WDG很少甚至基本不會生成灰塵(使用時),從而減少了操作過程中的毒性。該產品不會流動,使得計量更為方便。
? 和SC相比,WDG易于包裝,這樣處理起來更為容易。而且,該產品不會沉淀。
劣勢:
? 生產費用高
? 需要較高的操作技藝
工程名稱:WDG水分散粒劑生產線
WDG水分散粒劑臥式流化床生產線工程概述:
我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設計,目前單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h等。WDG農藥水分散粒劑生產主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、包裝等步驟,我公司生產的WDG農藥水分散粒劑生產線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質不銹鋼材料,并經過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便。生產過程中無粉塵的設計理念,保證生產工人的身心健康。
WDG水分散粒劑臥式流化床生產線優(yōu)勢體現(xiàn):
1、WDG農藥水分散粒劑生產線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、包裝工段的形式,既功能明確,又能有機結合,統(tǒng)籌運轉。達到工藝流水作業(yè)。
2、該生產線的核心部分:干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式,預干燥段采用高壓低風量風機,使較濕的WDG顆粒能完全流化;干燥段采用低壓高風量的風機,單位時間內帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風量風機,能迅速帶走熱量,降低產品溫度,既達到水分控制的要求,又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質循環(huán)系統(tǒng):鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作,避免產品受不潔凈風而被污染的可能。
4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結構,改變了傳統(tǒng)結構采用螺栓固定連接的形式,極大地方便系統(tǒng)徹底清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結構,前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動而不產生漏料現(xiàn)象;中后端采用直孔,熱風的穿透率更高,干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結構更堅固,使用壽命長。
7、下床體內部采用不銹鋼滿焊制作,避免洗清時污水進入保溫層,從而影響產品品質,并且還設有清理口,方便清潔設備。
暫無數(shù)據(jù)!
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉浽龃?,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進