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電滲透污泥漿葉干化技術
電滲透污泥干化技術是一種新開發(fā)的污泥脫水技術,它將固液分離技術和污泥自身具有的電化學性質處理技術有機地結合起來,利用“電力”進行脫水。具有其它污泥脫水處理技術所沒有的特點,它可使活性剩余污泥的含水率降到60%以下,這是其他機械脫水方法難以達到的。
電滲透污泥漿葉干化工藝特點:
A.脫水效率高、系統(tǒng)操作彈性大:
電滲透脫水可以在污泥脫水性很廣的范圍內進行電氣性的調整與設定,其脫水性可根據(jù)施加的電流強度進行調整。
B.脫水泥餅的特性—后續(xù)資源化處置途徑多:
電滲透脫水后的污泥含水率低,且脫水過程中不增加任何物質,因此是真正的減量化處理技術,對后續(xù)的焚燒、發(fā)酵、干化處置十分有利。
電滲透污泥漿葉干化運行成本低:
電滲透脫水在脫水過程中,雖然使用“電力”,但由于脫水效率高,污泥處置綜合經濟效益高。每噸污泥干化脫水成本(80%含水率降低至60%)僅消耗100至150Kwh,沖洗水量小于5t/h,壓縮空氣氣量0.2m3/h,大大節(jié)約了能源。
電滲透污泥漿葉干化安全性及環(huán)保性:
電滲透脫水設備在帶電部分的周圍設置數(shù)道絕緣層作為安全和防臭保證。污泥整個脫水過程只需5-8分鐘即
可完成,脫水濾渣臭氣減輕。脫水后濾液可直接返回至污水處理系統(tǒng),確保無二次污染隱患存在。
電滲透污泥漿葉干化工藝簡單:
由于本裝置工藝簡單、輔助系統(tǒng)少,只需要一臺主機接通電源即可進行整個脫水干化過程。已經設置了其它脫水設備時,只要使電滲透脫水部獨立,就可以進一步降低脫水泥餅的含水率。電滲透污泥脫水機自動化程度高,操作簡便,維護低,無需再增加人工成本。
電滲透污泥漿葉干化綜合利用價值:
污泥脫水干化后,當含水率降至20%時,污泥的熱值約為3400Kcal/kg,相當于一般性的煤碳,可以作為燃料利用,并回收部分價值。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進