參考價(jià)格
200-500萬元型號(hào)
LPG-800品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
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20噸/天動(dòng)物血制品噴霧干燥塔
成套設(shè)備方案書
一、 工作原理
原血經(jīng)預(yù)處理后輸送至儲(chǔ)罐（高位槽）中，儲(chǔ)罐為冷藏罐為佳，容積約6m3，4臺(tái)，在此過程中應(yīng)盡量控制好原血的提前破壁現(xiàn)象。血液由儲(chǔ)罐（高位槽）進(jìn)入離心機(jī)分離，為了使離心機(jī)內(nèi)的血液流量及壓力穩(wěn)定，兩者間應(yīng)用一小緩沖罐（500L）作為緩沖，以確保離心機(jī)工作穩(wěn)定。
本工程分離工段配置離心機(jī)為8臺(tái)，形式為立式管式離心機(jī)同時(shí)進(jìn)行分離，分離后的血漿與血球分別進(jìn)入兩個(gè)臨時(shí)攪拌儲(chǔ)罐（10m3），然后再分別經(jīng)螺桿泵輸送至噴干系統(tǒng)的料液罐內(nèi)（或采用真空吸料）。本成套設(shè)備一般廠家均采用2套噴干塔作為干燥工段，型號(hào)為L(zhǎng)PG-800（血漿粉）噴霧干燥塔、LPG-600噴霧干燥塔（血球粉），干燥完后的血漿粉與血球粉均通過集中風(fēng)送冷卻系統(tǒng)收至潔凈區(qū)，經(jīng)篩分后采用全密閉氣力輸送系統(tǒng)引入包裝工序，實(shí)現(xiàn)血漿粉和血球粉的成品計(jì)量、包裝、封口、噴碼及其后處理工藝。
本工程的集成系統(tǒng)將高效、可靠的實(shí)現(xiàn)血液分離、制粉及其成品包裝的連續(xù)式工藝過程，有效減少了人工操作、干預(yù)工序，大大減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度；在幫助用戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)需求的同時(shí)，通過工藝技術(shù)、系統(tǒng)裝備的先進(jìn)性傳遞企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，提升企業(yè)形象。
二、 工藝流程（見附圖）
三、 設(shè)備配置及報(bào)價(jià)
序 號(hào) | 設(shè)備名稱 | 型 號(hào) | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 冷藏罐 | BRLG-6C | 4臺(tái) | 6000L，15KW/臺(tái) |
2 | 緩沖罐 | HLG0.5 | 4臺(tái) | 500L |
3 | 血液分離機(jī) | GFXB112 | 8臺(tái) | 3KW/臺(tái) |
4 | 蠕動(dòng)泵 | PP-08 | 8臺(tái) | 0.6KW/臺(tái) |
5 | 攪拌罐 | JBG10 | 2臺(tái) | 10000L，5.5KW |
6 | 螺桿泵 | GF-20-2 | 2臺(tái) | 1.5KW |
7 | 血球噴霧干燥機(jī)組 | LPG-600 | 1套 | 250℃導(dǎo)熱加熱，含操作平臺(tái) |
8 | 血漿噴霧干燥機(jī)組 | LPG-800 | 1套 | |
9 | 粉體包裝秤 | LCS-25GTQ | 2套 | |
10 | 無動(dòng)力輸送機(jī) | GD-WDL-1000 | 2臺(tái) | |
11 | 縫包機(jī) | GK35-6 | 2臺(tái) | |
12 | 皮帶輸送機(jī) | PS-2000T | 2臺(tái) | |
13 | 包裝平臺(tái)支架 | GPT-HL200 | 1套 | |
14 | 包裝控制系統(tǒng) | KZXC-200 | 2套 | |
15 | 管道及閥門 | 不銹鋼 | 配套 | |
16 | 平臺(tái) | Q235 | 配套 | |
合計(jì)總價(jià) | ||||
報(bào)價(jià)有效期 | ||||
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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