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污泥回轉(zhuǎn)窯干燥機破碎式烘干機
1、污泥回轉(zhuǎn)窯干燥機破碎式烘干機技術(shù)路徑
項目主體設(shè)備采用日本普遍應(yīng)用的污泥專用回轉(zhuǎn)窯干燥機，該設(shè)備是一種機械化程度較高的干燥設(shè)備，流體通過筒體的阻力小，能量消耗低，針對污泥的特性，在筒內(nèi)設(shè)置了粉碎葉片，能有效防止物料的結(jié)團，促進了干燥過程的順利進行。此設(shè)備技術(shù)經(jīng)國內(nèi)干燥工程人員的消化和吸收，已完全可以達到國產(chǎn)化，經(jīng)過我公司使用經(jīng)驗，設(shè)備更趨成熟。降低了項目建設(shè)成本。經(jīng)設(shè)備烘干后的污泥送入本司煤場與燃煤混燒，實現(xiàn)了污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化處理。
2、污泥回轉(zhuǎn)窯干燥機破碎式烘干機關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品
本系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)在于利用低溫煙道尾氣對大批量污泥進行快速烘干處理，而經(jīng)過壓濾后的污泥，塊狀比較硬，普通回轉(zhuǎn)窯或其他形式干燥設(shè)備難以達到此要求。在此要求基礎(chǔ)上，我公司通過對國內(nèi)外廠家各類相關(guān)設(shè)備考察、論證的前提下，組合了一條由濕污泥自動定量輸送——破拱式料倉——污泥專用干燥機——粉塵捕集器等配套設(shè)備的處理生產(chǎn)線。該系統(tǒng)的特點是充分考慮了壓濾后污泥烘干時的特性，將現(xiàn)有熱源進行合理有效的分配，以達到設(shè)備發(fā)揮出**功效。在現(xiàn)有場地等客觀條件下，**化地處理剩余污泥，同時也減少了項目投資，降低了資金風險。
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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