參考價(jià)格
150-200萬元型號(hào)
Φ3.0×39m品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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產(chǎn)能30-35t/h電子污泥回轉(zhuǎn)干燥窯
Φ3.0×39m干燥窯,筒體直徑3.0m,筒體長(zhǎng)度39m,筒體傾斜4%,轉(zhuǎn)速4r.p.m,揚(yáng)料板型式為鏈條+弧形板,主傳動(dòng)中電機(jī)型號(hào)YCT400-4A,功率110KW,減速機(jī)型號(hào)ZL115-16-Ⅰ,速比41.52,設(shè)置手動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng),干燥物料為電子污泥,產(chǎn)能30-35t/h,初水分75%,終水分<7%,進(jìn)氣溫度600℃,(安裝標(biāo)高15m)。
Φ3.5×25.5m干燥窯,筒體直徑3.5m,長(zhǎng)度25.5m,內(nèi)襯耐火磚,出料端采用310S材質(zhì)的的耐高溫材料(3m長(zhǎng)),筒體斜度5%,揚(yáng)料板型式是升舉式,主傳動(dòng)中電機(jī)型號(hào)YCT3CT355-4,功率90KW,減速機(jī)型號(hào)ZL100-16-Ⅰ,速比41.52,設(shè)置手動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng),干燥物料是含銅鎳污泥,初水分7-10%,終水分2%,進(jìn)氣溫度1000℃, (安裝標(biāo)高8.5m)。
產(chǎn)能30-35t/h電子污泥回轉(zhuǎn)干燥窯原理
濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動(dòng)力.在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)