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• I-1B濃漿泵

• 產(chǎn)品型號(hào): I-1B

• 所屬系列: 濃漿泵

• **報(bào)價(jià): 0
  

• 更新時(shí)間:2012-3-3 10:37:23

• 上一個(gè)產(chǎn)品：G型單螺桿泵

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• 產(chǎn)品說(shuō)明

• 安裝尺寸

• 性能參數(shù)

• 故障排除

一、濃漿泵概述I-1B單螺桿濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。二、濃漿泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式：1：殼體鑄鐵，傳動(dòng)件為一般鋼材，適用于一般中性濃漿液輸送。2：I-1B螺桿泵傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造，適用于一般微酸、堿漿液輸送。3：傳動(dòng)件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)供用戶選購(gòu).配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。三、I-1B濃漿泵使用范圍 廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。 1.可輸送高濃度高粘度(＜10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。 2.輸送液流穩(wěn)定，無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。 3.排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。 4.流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。 5. 濃漿泵自吸能力強(qiáng)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變，適用于管道需反、正向沖洗的場(chǎng)合。 6. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。 7. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝、維修方便。 四、濃漿泵性能參數(shù)規(guī)格型號(hào)理論流量PMPa (m3/h)流量(m3/h)揚(yáng)程(m)吸程(m)進(jìn)出口徑轉(zhuǎn)速(r/min)配用電機(jī)(Kw)工作壓力(＊Kg/cm2)I-1B1寸2.391.5502259601.15I-1B1.5寸5.23.2803409602.28I-1B2寸8.855.68035096038I-1B2.5寸10.66.56036596036I-1B3寸18.112603759605.56I-1B4寸24166031009607.56I-1B5寸3625603125960116I-1B6寸3830603150960156五、濃漿泵的安裝根據(jù)濃漿泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進(jìn)口方向?；A(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸和同軸度。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí)，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的百分之五十。泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動(dòng)時(shí)被吸入造成事故。六、濃漿泵結(jié)構(gòu)圖I-1B螺桿泵由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、泵和底座四個(gè)部分組成(見(jiàn)附圖)1、電機(jī)2、聯(lián)軸器3、軸承體4、電機(jī)機(jī)座5、螺桿軸6、橡膠套7、銷帽8、軸承9、空心軸10、填料壓蓋11、繞軸12、三通泵體13、銷帽14、直筒15、進(jìn)口     七、濃漿泵外形安裝尺寸 八、濃漿泵外形安裝尺寸表： 配用的動(dòng)力采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)(六極)。聯(lián)軸器采用水泵用爪型彈性聯(lián)軸器。泵由泵殼、空心軸、萬(wàn)向鉸接頭、繞軸、螺桿、襯套、軸封裝置和出料口等組成，螺桿的斷面為圓形、襯套斷面為橢圓形，其內(nèi)表面為雙螺旋面。 九、結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:I-1BB型濃漿泵：殼體鑄件，傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。I-1BF型濃漿泵：傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無(wú)級(jí)變速機(jī)，齒輪減速機(jī)供用戶選購(gòu)。十、I-1B濃漿泵的主要故障及排除方法濃漿泵故障故障原因故障排除方法1、啟動(dòng)困難1、 料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。2、 填料壓蓋壓得過(guò)緊，軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。1、 用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)。2、 調(diào)整填料壓蓋。2、啟動(dòng)后不出料液1、 有大量空氣吸入；2、 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)；3、 料液粘度過(guò)大。1、 檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣；2、 調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線；3、 稀釋料液。3、有圈套的振動(dòng)或噪音1、電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心；2、 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。1、 重新調(diào)整同軸度；2、 檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。4、運(yùn)行過(guò)程中，流量顯著下降1、襯套磨損，間隙增大。2、轉(zhuǎn)速降低。3、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效；4、 吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。1、 更換襯套，必要時(shí)換螺桿；2、 檢查電源和電機(jī)；3、 停機(jī)檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸；4、 減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。5、電動(dòng)機(jī)超載1、 揚(yáng)程超過(guò)泵的揚(yáng)程式過(guò)多；2、 料液粘度太大。3、 電壓太低。1、 盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵。2、 稀釋料液；3、 檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。6、軸封填料處大量漏液1、壓蓋過(guò)松；2、填料磨損；3、進(jìn)出口位置相反。1、 調(diào)整壓蓋；2、 更換填料；3、 以中間法蘭口為吸入口。