參考價格
60-70萬元型號
WG-30品牌
優(yōu)博干燥產地
優(yōu)博干燥樣本
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WG-30型污泥漿葉干化機
一、工藝條件:
1、物料: “污泥”
2、初水份: ~65%(濕基)
3、終水份: ~30%(濕基)
4、濕處理量: ~30T/天(每天按24h計算)
5、干堆積比重: ~1.0 g/cm3
6、干燥溫度: ~140℃
7、進料溫度: ~20℃ 出料溫度:~80℃
8、加熱方式: 蒸汽(~0.4MPa)
9、設備材質: 物料接觸處304不銹鋼,其他A3制作
10、安裝: 室內
11、電源: 380V 50HZ 三相四線
12、環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對濕度: φ=80%
二、工藝計算:
1、 每小時65%時的濕品處理量:
G濕=30000kg/24h =1250kg/h
2、每小時水分蒸發(fā)量:
W水=1250×(65-30)/(100-30)=625kg/h
3、每小時30%的干品產量:
G干=1250-625=625kg/h
4、 蒸發(fā)水份必須的熱量:
Q1=625×595=371875kcal/h
5、 物料升溫必須的熱量:
Q2=625×0.4×(100-20)=20000kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所必須的熱量:
Q3=1250×0.65×1×(100-20)=65000kcal/h
7、 干燥器面積計算:
Q總=456875kcal/h
Q=KA△tm其中,K取80kcal/m2.℃
℃
實際取100m2
三.設備選型:
根據物料干燥要求擬選用WG-30型污泥漿葉干化機 1臺,
(一) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質蒸汽經空心軸流經槳葉,單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證**的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時,出料口上部同時進行抽濕,這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。
(二) WG-30型污泥漿葉干化機設備特性:
(1) 干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很小。
(2) 槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設備尺寸變小,減少了占地面積。
(3) 處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
(4) 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
(5) 操作費用低。
(6) 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
我公司根據長期從事干燥行業(yè)的經驗作了很多技術改進:
(1)由于干燥中含有其他粒子,長期摩擦容易把焊縫磨穿,故采用雙層焊 接.耐壓耐磨性能良好.
(2)進料端增加了返料裝置,防止物料跑進填料密封,延長了使用壽命.
(3)主機上蓋增加了熱風補充,加快了干燥速度.
(4)為了減少傳動端的熱脹冷縮,采用單頭進出.
(三) 主要技術參數:
3.1 干燥主機:
1、型號: WG-30
2、總傳熱面積: 100m2
3、有效容積: ~9.0m3
4、主機轉速: 5~15rpm
停留時間: 30~60分鐘
5、傳動電機功率: 95kw 6級 變頻調速
6、主機上箱體: δ3mm SUS304
外部保溫δ50mm硅酸鋁外封δ2mm A3
7、下箱體主機內壁:δ12mm SUS304 1件
8、下箱體主機夾套:δ3mm A3 沖壓件 1件
9、下箱體保溫厚: δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3
10、上下及端部法蘭: δ30mm A3鋼
外貼δ3mm SUS304 2件
11、端蓋板:δ20mm A3鋼 內貼δ3mm SUS304 2件
12、填料座: 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋:4件 A3
14、空心漿葉主軸:2件 φ400*25mm 組件
15、回水管: 2件 A3 φ180X4
16、漿葉片: 1套 δ10mm SUS304 拉釘加強
17、下料口: 1件 δ10mm SUS304
溢流板: 1件 δ10mm SUS304
18、齒輪減速機: 1件
ZSY450-90 硬齒面齒輪減速機(常州國茂減速機)
19、傳動齒輪: 1件 45鋼齒面高頻淬火
主軸嚙合齒輪: 2件 45鋼齒面高頻淬火
20、旋轉接頭:2件 (單頭進出)
21、軸承座: 4件 A3焊接件
22、主機支架:1件(H型鋼 175x90 A3焊接件]噴防銹漆)
23、主機箱內尺寸: ~6500×2032 (mm)
24、主機外形尺寸: ~9700×3500×2500(mm)(長×寬×高)
25、上部觀察口: φ400mm 1件 組件
26、人孔口: φ400mm 1件 組件
27、排風管: φ400mm 1件 組件
28、加料口: φ200mm 1件
29、新風口補充加熱器:120m2
30、排濕風機: 1臺
型號: 4-72-11KW
材質: Q235-A(調節(jié)風門:1件)
31、水膜除塵器:
(1)型號:SMC-φ1400mm
(2)型號:304不銹鋼
32、控制系統(tǒng)
控制柜: 1件 A3 δ1.5mm折彎焊接
電器元件: 1套 浙江正泰
引風機: 手動按鈕控制
傳動電機: 變頻調速
干燥腔內溫度顯示
33、其他隨機資料:
設備平立面布置圖 產品合格證書
電器原理圖 設備使用說明書
暫無數據!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉浽龃?,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進