參考價(jià)格
70-80萬(wàn)元型號(hào)
ZLG-7.5×0.9品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
暫無看了0.6t/h海藻糖振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
0.6t/h海藻糖振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)
0.6t/h海藻糖振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)技術(shù)要求
生產(chǎn)能力0.6t/h海藻糖/每套
流化床進(jìn)料水份2.5%、流化床出料出分0.2%
海藻糖產(chǎn)品粒度20-100目,物料含少量細(xì)粉
振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)除濕段料溫65-70℃
振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)整套系統(tǒng)(除引風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)后管線)均為304材質(zhì),流化床體支撐非物料接觸部分可為碳鋼。其他皆為304材質(zhì)
流化床冷干機(jī)的出風(fēng)相對(duì)濕度小于25%rh、溫度25℃,符合10萬(wàn)級(jí)潔凈度標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)風(fēng)要求達(dá)到10萬(wàn)級(jí),設(shè)備加工按GMP制作標(biāo)準(zhǔn)
變頻風(fēng)機(jī)、PLC顯示、控制柜
流化床進(jìn)料口加布料分布器
0.6t/h海藻糖振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
1、上下床體之間采用**新式的快開式結(jié)構(gòu),能迅速移動(dòng)上床體,方便系統(tǒng)的徹底清洗。
2、床板采用激光打孔的方式制作,避免了床板在普通打孔工藝中的變形現(xiàn)象。
3、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固,使用壽命長(zhǎng)。
4、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
5、振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)。
6、流態(tài)化穩(wěn)定,無死角和吹穿現(xiàn)象。
7、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬。
8、對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
9、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)