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90-100萬元型號
LPG-700品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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無花果果粉噴霧干燥機
(1)無花果果粉。
①生產(chǎn)工藝流程:原料選擇→原料處理、壓榨取汁→過濾、澄清→濃縮→噴霧干燥→冷卻→包裝。
②工藝要點:原料選擇:選用6-7成熟新鮮的無花果或無花果干。原料處理及壓榨取汁:將原料洗滌干凈,按1公斤水加1公斤果實,或1公斤果干加5公斤水比例加料,放入不銹鋼鍋內(nèi),加熱至85-90℃,保持20-30分鐘,然后停止加熱,靜置24小時,壓榨取汁。過濾、澄清:經(jīng)篩濾機進行過濾,然后進行自然澄清或加酶澄清。濃縮;可采用常壓濃縮和真空濃縮。常壓濃縮,在不銹鋼雙層鍋內(nèi)濃縮,加熱蒸汽壓力為2.5公斤/平方厘米。濃縮過程注意攪拌,加速水分蒸發(fā),防止焦化,濃縮使固形物達到28%,每次濃縮投料不宜過多,時間40分鐘為宜。真空濃縮,在減壓、較低溫度下濃縮。加熱、蒸汽壓1.5公斤/平方厘米,溫度50℃。噴霧干燥:用高壓噴霧設備對無花果濃縮汁進行噴霧干燥,進料溫度為50-60℃,高壓泵工作壓力為180公斤/平方厘米,干燥助劑糊精粉加量0.5%,進風溫度120℃,出風溫度75-78℃。冷卻、包裝:干燥后的無花果粉迅速冷卻,然后進行包裝、密封。
(2)無花果果醬。
①生產(chǎn)工藝流程:鮮果→清洗→軟化→打漿→調(diào)配→濃縮→裝罐→殺菌→冷卻。
②工藝要點:原料:應選擇充分成熟的果實,這樣可提高果醬產(chǎn)量而且使其風味濃郁。軟化、打漿:為了便于打漿、防止果醬變褐,需對無花果原料進行軟化。其方法是把果實少量分批倒入沸水中,水中含適量的復合護色劑,煮沸10分鐘,使果實軟爛同時也達到護色滅酶的效果。軟化的無花果可倒入膠體磨內(nèi)打漿。打漿時需少量的水,便于果漿的流動。調(diào)配、濃縮:把磨好的果醬倒入夾層鍋或真空濃縮鍋內(nèi),加入已備好的80%濃度的糖漿適量,加熱濃縮。為增加醬體的光澤以及縮短濃縮時間,可加入適量的增稠劑。當醬濃縮到掛片或可溶性固形物達45%-50%時,再加入適量的檸檬酸和其它調(diào)味料,攪拌溶解后即可起鍋。裝罐:把果醬趁熱(不低于60℃)裝入已清洗消毒好的瓶子,立即封蓋。也可用各種規(guī)格的薄膜蒸煮袋包裝。殺菌冷卻:100℃水浴常壓殺菌10分鐘,然后分段冷卻。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進