參考價(jià)格
150-200萬(wàn)元型號(hào)
LPG-600品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
樣本
暫無(wú)看了野菌湯料噴霧干燥塔的用戶(hù)又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
野菌湯料噴霧干燥塔
(1)固體粉末湯料
①工藝流程
干野菌→粉碎→浸制→壓榨→噴霧干燥→配料→包裝→成品
②工藝要點(diǎn)
[粉碎]將干野菌洗凈、去雜,瀝干水分,迅速烘干,粉碎成綠豆大小。
[浸制]按干菌粉:糊精:水為1:1.2:1.5的比例混和浸制,方法是先將糊精放入水中,加熱至70~80℃,使糊精完全溶解。當(dāng)溫度降至40℃以下時(shí),將干菌粉倒入、攪勻、于40℃浸漬6~12小時(shí)。
[壓榨]用板框過(guò)濾器或其它方法濾取野菌浸制液。壓力要適中,以防濾液出現(xiàn)沉淀和渾濁。
[干燥]濾液在50℃~60℃溫度下噴霧干燥。
[配料]將所得的干燥野菌粉末與干燥精鹽、復(fù)合鮮味劑進(jìn)行干態(tài)混合,其比例為100:15:4充,分?jǐn)嚢杈鶆?。?fù)合鮮味劑含80%的谷氨酸鈉的味精95%。S'--肌苷酸2.5%,S'--鳥(niǎo)苷酸2.5%。
[包裝]成品極易粘結(jié)、要及時(shí)用防潮材料密封包裝。
(2)野菌快餐湯料
①配方 野菌濾渣粉20%、精鹽45%、白糖8%,洋蔥粉1.5%、大蒜粉1.5%、生姜粉1.5%、胡椒粉2%、蔥段0.3%、紫菜絲2.7%、可溶性淀粉5%,復(fù)合鮮味劑10%、琥珀酸鈉 2.5%。
②工藝要點(diǎn) 將制野菌固體湯料的濾渣烘干,磨成粉,過(guò)100~200目篩。按配方加入一定的調(diào)味劑,即成快餐湯料。
(3)野生浸膏
①工藝要點(diǎn):將制取菌類(lèi)罐頭剩余的根、莖或殘次品用清水洗凈、切成2.5毫米厚的薄片。將菌片放入30%~100%的乙酸液中,并添加0.2%~3.0%的檸檬酸(控制pH值、抑制酶活性)和0.01%~2.0%的維生素C及金屬絡(luò)合物防止變色。經(jīng)均質(zhì)處理后使組織破壞,然后加熱減壓抽提,溫度為70℃,時(shí)間5~20分鐘,通過(guò)離心分離得**次抽提液。
將殘?jiān)?.01%~0.5%的氫氧化鈉的食鹽水溶液中,鹽水濃度為1%~2%,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為8~9,加熱 至60℃,浸漬15分鐘,離心分離得第二次抽提液。二次抽提后的殘?jiān)尤肜w維素酶、半纖維素酶、殼多糖酶、蛋白分解酶等市售酶制劑,并調(diào)節(jié)pH為3.4~6.3,溫度30~50℃,殘?jiān)x心分離得第三次抽提液。
合并上述三次抽提液,濃縮至一定程度后過(guò)濾、脫色,再次濃縮即成。
②成品特點(diǎn) 成品含蛋白質(zhì)18.1%、脂肪0.1%、糖20%、纖維素1.8%、灰分11.5%,含8種必須氨基酸,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高。此浸膏可加適量冷開(kāi)水稀釋?zhuān)⒓尤肽承┱{(diào)味料,就能成為一種美味可口、營(yíng)養(yǎng)豐富的湯料。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠(chǎng)項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠(chǎng)多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)