參考價(jià)格
60-70萬元型號(hào)
KJG-180品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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電力環(huán)保:污泥發(fā)電污泥干化機(jī)
“城市污泥綜合處理工藝”系采用國內(nèi)先進(jìn)技術(shù),即利用電廠乏汽為熱源,通過本公司研制開發(fā)的污泥燃料化干燥設(shè)備將城市污泥進(jìn)行燃料化處理,高位熱值達(dá)2500~3000kcal,然后投入循環(huán)流化床焚燒爐進(jìn)行高溫焚燒處理,并利用燃燒過程中產(chǎn)生的余熱發(fā)電供熱,煙氣中的飛灰由尾氣處理裝置進(jìn)行收集并無害化處理,從而實(shí)現(xiàn)城市污泥的徹底處置。該技術(shù)工藝先進(jìn)、環(huán)保指標(biāo)好、綜合經(jīng)濟(jì)性佳,是真正實(shí)現(xiàn)減量化、無害化、穩(wěn)定化、規(guī)?;唾Y源化的污泥處理技術(shù)。
污泥干化處理主設(shè)備:
電力環(huán)保:污泥發(fā)電污泥干化機(jī)工作原理為:空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉,單位有效面積內(nèi)傳熱面積很大,從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶熱空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上的附著物料,使用中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體殼體內(nèi)布有四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證**的傳熱效果。
電力環(huán)保:污泥發(fā)電污泥干化機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)加熱均勻、蒸發(fā)速度、熱效率高、出科干化均勻。
(2)電力消耗低、機(jī)械磨損少。
(3)干化過程中排出的水汽中攜帶的污泥顆粒和空氣少。
(4)可通過對(duì)其轉(zhuǎn)速的等調(diào)節(jié),任意控制污泥出料水份。
污泥處理工藝一:應(yīng)用于電廠
污泥處理可結(jié)合電廠的生產(chǎn)工藝進(jìn)行,這樣不但可以將污泥進(jìn)行徹底的無害化處置,還可提高電廠的熱效率。工藝流程主要有污泥貯存與輸送系統(tǒng)、干燥機(jī)、廢汽凝冷系統(tǒng)、干污泥輸送系統(tǒng)、疏水回收系統(tǒng)、加熱蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)及電廠原有的鍋爐和汽輪機(jī)系統(tǒng)。
污泥處理工藝二:應(yīng)用于污水處理廠、印染廠等
在非電廠中處理污泥,比如印染廠、污水處理廠等,其工藝流程見圖,主要有干燥機(jī)、焚燒和余熱鍋爐、廢汽冷凝系統(tǒng)、干污泥輸送系統(tǒng)、加熱蒸汽或?qū)嵊拖到y(tǒng)。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)