參考價(jià)格
60-70萬元型號(hào)
LPG-150品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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無腥豆乳粉噴霧干燥機(jī)
豆乳粉是指以整粒大豆為原料,經(jīng)粉碎、磨漿或加水抽提、過濾、噴霧干燥等工序加工而成的粉末狀豆制品。
無腥豆乳粉噴霧干燥機(jī)工藝要點(diǎn)
篩選去雜:將原料大豆進(jìn)行篩選,去除各種雜質(zhì)及次豆、碎豆等。
粉碎:將篩選去雜后的大豆用粉碎機(jī)粉碎成細(xì)度為80目(即粒徑0.3毫米)的豆粉,在粉碎時(shí),應(yīng)注意料溫不得高于40℃。
潤料:即在豆粉中添加約2.5倍的水進(jìn)行浸泡,要求溫度保持在60℃,浸泡時(shí)間約30分鐘。
磨漿:將充分吸水膨潤豆粉帶水在磨漿機(jī)上進(jìn)行磨制,為了防止蛋白質(zhì)過度變性,磨漿時(shí)料溫不得超過60℃。為了提高抽提率,磨制后豆渣粒度應(yīng)在80目以上。
抽提過濾:將磨漿獲得的漿料用100目滌綸濾網(wǎng)過濾,獲頭道濾液,其固形物含量可達(dá)13%。向頭道濾渣中加2倍水,再進(jìn)行浸泡過濾,得二道濾液,將其與頭道濾液混合?;旌虾蟮臑V液固形物含量要達(dá)到10%。向二道濾渣中再加2倍水進(jìn)行浸泡過濾,獲得的濾液可作為潤料用水使用。
消毒濃縮:將混合濾液加熱到90℃,保持2分鐘,以鈍化其中的酶,并消除豆腥味。然后,進(jìn)行濃縮,使固形物含量達(dá)到13%~14%。濃縮不宜過度,否則不利于噴霧干燥的進(jìn)行。
均質(zhì):為了改善產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)及溶解性,將濃縮物在9.8兆帕壓力下進(jìn)行均質(zhì)。
噴霧干燥:采用壓力噴霧,選用孔徑為1.1毫米的噴嘴,要求噴霧壓力為9.8兆帕,噴霧角為60°~70°。
出粉包裝:從噴霧室收集到的豆粉要及時(shí)過篩冷卻,以防結(jié)塊。冷卻后的粉溫應(yīng)低于40℃。為了防止產(chǎn)品氧化變質(zhì),包裝時(shí)應(yīng)盡可能排除袋中空氣,有條件的可采用充氮?dú)獍b。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)