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魚蛋白噴干塔
工藝流程
小雜魚——粉碎——粗魚粉——萃取——脫脂魚粉——水解——過濾——濃縮——噴干塔——成品
魚蛋白噴干塔技術(shù)要點
1．以三角魚、七星魚鯷鰛魚等中上魚類為原料，經(jīng)蒸熟、曬干、粉碎后制成粗魚粉，或直接采用質(zhì)量較好的飼料魚均可。
2．將粗魚粉用大豆溶劑連續(xù)萃取三次進行魚粉脫脂，所得魚粉的脂肪殘留量在1％以下。
3．脫脂魚粉加4～5倍量水和6％～10％的石灰，直接通人蒸汽，加熱至190℃左右水解3～4小時，使魚粉中的蛋白質(zhì)成為水溶性和具有發(fā)泡性的降解產(chǎn)物。
4．水解完畢后壓濾，濾液加熱濃縮至33％的濃度，即成為魚蛋白濃縮制品，若要制成千制品，可將濃縮液烘干或噴霧干燥即得。
噴干魚蛋白成品質(zhì)量要求
魚蛋白濃縮液呈深褐色，有類似蝦油的輕微氣味和苦味；魚蛋白干制品烘干的碎塊呈較深的黃色；噴霧干燥的干粉呈淡黃色，兩者除帶苦味外無其他氣味。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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