參考價(jià)格
90-100萬(wàn)元型號(hào)
LPG-700品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
暫無(wú)看了醬油粉壓力噴干塔的用戶(hù)又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
醬油粉壓力噴干塔
醬油粉又稱(chēng)粉末醬油,是以鮮醬油為基本原料,添加其它輔料,利用原料風(fēng)味的相乘作用 通過(guò)調(diào)香、調(diào)色、調(diào)鮮,噴霧干燥而成的一種固體醬油。它**限度的保留了普通發(fā)酵醬油本 身的發(fā)酵香味,又克服了普通醬油的焦糊味和氧化味,復(fù)水性能好,色澤誘人,風(fēng)味濃郁,調(diào)味效果顯著,便于保存運(yùn)輸。廣泛地應(yīng)用于調(diào)味食品加工的各個(gè)方面,是食品工業(yè)重要的調(diào)味添加劑。
1 醬油粉生產(chǎn)工藝及參考配方
1、1醬油粉生產(chǎn)工藝
填充料、食鹽、白砂糖、味精、酵母抽提物、肌苷酸、鳥(niǎo)苷酸 香精
發(fā)酵醬油→ 混合攪拌 → 預(yù)熱→真空濃縮→壓力噴干塔→包裝成品
1、2醬油粉參考配方
1.2醬油粉參考配方
優(yōu)質(zhì)發(fā)酵醬油 45%~50%
水 10%
填充料 30%~35%
食鹽、白砂糖、味精 7%-9%
酵母抽提物、肌苷酸、鳥(niǎo)苷酸、香精 1%~3%
醬油粉生產(chǎn)設(shè)備
不銹鋼混合罐、不銹鋼預(yù)熱罐、真空濃縮罐、噴霧干燥塔等
3 醬油粉生產(chǎn)各工藝條件的討論
3、1 醬油粉生產(chǎn)對(duì)原料的要求優(yōu)質(zhì)原料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保障。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)醬油粉要求必須 原料新鮮,符合食品添加劑標(biāo)準(zhǔn)。具體要求如下:
(1)生產(chǎn)醬油粉所使用的醬油必須醬香濃 郁,無(wú)不良?xì)馕?;色澤紅潤(rùn),有光澤不發(fā)烏;味道鮮美、醇厚,稍有甜味,不得有酸、苦、澀 等異味和霉味;澄清,不渾濁,無(wú)沉淀,濃度適當(dāng)。氨態(tài)氮≥0.8克/100毫升,其它指標(biāo)優(yōu)于 國(guó)家醬油標(biāo)準(zhǔn),且不添加焦糖色素的新鮮醬油o
(2)生產(chǎn)醬油粉所用的填充料要求易溶于水,無(wú) 不良?xì)馕逗妥涛?,在噴霧干燥的過(guò)程中不變色或少變色,一般是用糊精或麥芽糊精。
3)酵母抽提物能顯著地增加醬油粉的鮮味,使醬油粉的味道更加濃郁醇厚,其加量及風(fēng)味以醬油粉的質(zhì) 量要求而定。肌苷酸、鳥(niǎo)苷酸按1:1的比例混合,與味精按5:95的比例混合,其它原料的加量 依產(chǎn)品的要求而定。
3、2原料混合工藝要求
將一定量的醬油加入帶攪拌的不銹鋼混合罐中(加量以添充料能化開(kāi)為宜),加入填充料 迅速攪拌,混合均勻,用水將食鹽、白砂糖、味精、酵母抽提物、肌苷酸、鳥(niǎo)苷酸化開(kāi),加入 上述的醬油膏中,然后加入剩余醬油,混合均勻即可,此時(shí)醬油膏的濃度約為20°Be′。注意 在混合過(guò)程中,醬油不能加得過(guò)多,以免填充料結(jié)塊,難以化開(kāi)。
3、3 預(yù)熱上述醬油膏的濃度較低,不宜直接進(jìn)行噴霧干燥,須經(jīng)濃縮,為了提高濃縮的效率,一般將醬油預(yù)熱至45~50℃。
3、4 濃縮
真空濃縮在醬油粉的生產(chǎn)過(guò)程中具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和特殊的技術(shù)質(zhì)量要求。
(1)真空濃縮
提高了熱效率。噴霧干燥是利用加熱空氣對(duì)物料進(jìn)行干燥的作業(yè),該操作每蒸發(fā)1k****份需消耗 2.5-3.0kg的加熱蒸汽,熱效率較低。真空濃縮采用汽加熱器直接加熱醬油蒸發(fā)水份,每蒸發(fā) 1k****分需消耗1.1kg的加熱蒸汽,若采用雙效降膜蒸發(fā)器。只需消耗0.39kg蒸汽,熱效率高。
2)真空濃縮對(duì)醬油粉粒子的物理性狀有顯著的影響,經(jīng)濃縮后的醬油膏,噴霧干燥成醬油粉。 其粒子較粗大,具有良好的分散性和沖調(diào)性,能迅速的復(fù)水溶解。(3)真空濃縮可以改善醬油粉 的保藏性,由于真空濃縮排出了溶解在醬油中的空氣和氧氣,使醬油粉顆粒內(nèi)的氣泡大大減少 從而防止了氧化發(fā)烏的產(chǎn)生。一般真空濃縮罐的真空度保持在630~640毫米汞柱,溫度在 50~56℃。通過(guò)真空濃縮醬油膏的濃度可提高到25°Be′。在濃縮液中加入適量的香精,充分 攪拌即可。
3、5 壓力噴干塔
醬油在壓力噴干塔過(guò)程中被霧化成10-200微米的霧滴,其單位重量表面積較大,熱交換迅速 水分蒸發(fā)較快,霧滴在干燥塔中停留的時(shí)間約為幾秒鐘,雖然干燥室的溫度在100℃左右,物料 的溫度卻在45~55℃,對(duì)醬油粉的色、香、味、營(yíng)養(yǎng)成分影響較少。醬油粉生產(chǎn)既可以采用壓力 噴霧又可以采用離心噴霧,壓力噴霧生產(chǎn)的醬油粉顆粒較大,水溶性較好,但由于制品的容量 較少,顆粒中含有氣泡,會(huì)影響產(chǎn)品的保藏性能;熱風(fēng)箱調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí),焦粉較多,致使制品雜 質(zhì)度較高,醬油粉后味發(fā)苦。故醬油粉生產(chǎn)一般采用壓力噴霧,壓力噴霧時(shí)壓力一般為 16~20MPa,進(jìn)風(fēng)溫度控制在140~150℃,塔內(nèi)溫度控制在120℃左右,爿F風(fēng)溫度控制在 115~125℃。要根據(jù)制品的情況(醬油粉的色澤、水分含量、焦苦味等因素)調(diào)整以上參數(shù),使 其達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4 醬油粉的質(zhì)量指標(biāo)及在工業(yè)中的應(yīng)用
4.1 醬油粉的質(zhì)量指標(biāo)
4.2 醬油粉在食品工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
醬油粉以醬香濃郁、風(fēng)味誘人、色、香、味俱 佳,調(diào)味效果**,復(fù)水性能好,而廣泛地 應(yīng)用于調(diào)味食品加工的各個(gè)方面,具體應(yīng)用如表2。隨著食品工業(yè)的發(fā)展,作為調(diào)香增鮮劑的醬 油粉,以其便于保存運(yùn)輸、調(diào)味效果明顯,醬香濃郁,風(fēng)味誘人等特點(diǎn),必將應(yīng)用于食品加工 的各個(gè)方面。
5 醬油粉的包裝
醬油粉內(nèi)含30%-45%的食鹽,故吸濕性較強(qiáng),必須采用雙層包裝,外層用薄膜編織袋;內(nèi) 層用無(wú)毒塑料袋包裝。貯存于干燥、陰涼處,避免受潮,嚴(yán)禁與有毒有害物質(zhì)混放.
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)