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60-70萬元型號
LPG-160品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
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速溶花茶浸提液噴霧干燥塔
逆流浸提:綠茶與去離子水按茶水比1:15逆流浸提15min,浸提水溫度為90℃。常用的速溶茶生產(chǎn)工藝中浸提操作采取間歇進(jìn)行,很難保證在15min內(nèi)完成出料以及茶湯、茶渣的分離任務(wù),導(dǎo)致茶葉在高溫茶湯中滯留時間過長,香氣損失大,茶湯苦澀味重且有很濃的悶熟湯味,大大降低了速溶茶的品質(zhì)。而開發(fā)的臥式連續(xù)逆流浸提器,為減小浸提器內(nèi)茶水的軸向混合、減弱返混現(xiàn)象,采用三臺臥式浸提器串聯(lián)操作,實(shí)現(xiàn)了級間返混的有效隔離。茶湯和茶渣從浸提系統(tǒng)的兩端連續(xù)排出,逆流浸提時間通過調(diào)節(jié)茶、水流速可控制在15min左右。與間歇浸提相比,香氣損失小、茶湯滋味明顯得到改善。
分離除雜:浸提茶湯粗濾后經(jīng)熱交換器迅速降溫至25℃左右,由飲料泵輸入碟片式離心機(jī)。進(jìn)一步重力沉降,為保證速溶茶沖飲時的澄清效果,離心機(jī)的分離因素宜大于10000,進(jìn)料流量應(yīng)根據(jù)離心機(jī)生產(chǎn)能力適當(dāng)調(diào)節(jié)。
真空薄膜濃縮:離心澄清后的茶湯輸入真空薄膜離心蒸發(fā)器濃縮。調(diào)節(jié)蒸發(fā)溫度55℃,真空度0.9×103Pa。在離心力作用下,茶湯在蒸發(fā)室內(nèi)迅速形成0.1mm左右的薄膜,在1~2S時間內(nèi)即完成蒸發(fā)濃縮。一次濃縮即可達(dá)到噴霧干燥的適宜濃度(15oBx)。
干花浸提液的制備:干花浸提液采用壓力浸提方法。干花用量按茶葉與干花的質(zhì)量比分別為:菊花比茶葉為10:1,茉莉化比茶葉為14:1,玉蘭花比茶葉為20:1。浸提的花水比分別為:菊花、茉莉化1:5;玉蘭花1:6。浸提壓力0.8Mpa,浸提溫度80℃。菊花、茉莉花浸提時間為15min,玉蘭花為20min。浸提結(jié)束后降溫至15℃左右再降至常壓,壓榨分離花渣?;ㄔ筒枞~浸提段進(jìn)行二次浸提,浸提液經(jīng)高速離心澄清后送混合器與濃縮茶湯混合。
混合、噴霧干燥:濃縮茶湯與壓榨分離得到的花浸提液送混合器混合,再送噴霧干燥塔干燥。干燥塔入口溫度190℃,出口溫度75℃。
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)