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10-20萬(wàn)元型號(hào)
LPG-10品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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中試生產(chǎn)噴霧干燥URS
設(shè)備/系統(tǒng)用途
用于噴霧干燥產(chǎn)品的中試生產(chǎn)。
結(jié)構(gòu)和工作原理
設(shè)備結(jié)構(gòu)
噴霧干燥機(jī)：進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、液體霧化系統(tǒng)、干燥塔體系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、空氣冷卻系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)和機(jī)體組成。
工作原理
體料液由蠕動(dòng)泵送至干燥塔頂部的高速離心霧化器。料液在高速離心霧化器霧化盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)下,將料液均勻地霧化成極細(xì)的液滴霧群, 在塔內(nèi)和熱風(fēng)接觸后自上而下。
常溫空氣經(jīng)過(guò)濾后，進(jìn)入電加熱系統(tǒng)，被加熱至所需進(jìn)風(fēng)溫度要求，經(jīng)熱風(fēng)管道至熱風(fēng) 分配器進(jìn)入干燥塔，與霧群接觸使水份迅速蒸發(fā)而干燥成產(chǎn)品。
干燥后的產(chǎn)品和尾氣通過(guò)塔底彎管至旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離, 旋風(fēng)分離器下部經(jīng)真空蝶閥至收料筒內(nèi)收集；經(jīng)旋風(fēng)分離器收集后的廢氣和未收集到的細(xì)小產(chǎn)品, 由引風(fēng)機(jī)抽入濕法除塵器 ，當(dāng)濕法除塵器收集液體達(dá)到一定濃度后,可返回前道工序處理或直接進(jìn)行噴霧干燥，經(jīng)濕法除塵器后的廢氣由引風(fēng)機(jī)抽出排放室外。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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