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空心槳葉式污泥干化系統(tǒng)
本發(fā)明提供一種空心槳葉式污泥干化技術，將部分(或全 部)載氣和不凝氣體引入焚燒爐焚燒，剩余部分循環(huán)使用，解決了干化氣體及載氣排放帶 來的如有害氣體，對洗滌水進行沉淀和冷卻處理，使洗滌水循環(huán)使用，解決了洗滌廢水排放 存在熱污染的問題，同時降低了洗滌費用。本發(fā)明是通過以下的技術方案實現(xiàn)的一種空心槳葉式污泥干化技術，包括
(1)濕污泥干燥流程濕污泥通過污泥泵輸送至槳葉干燥機，被干化的污泥從槳 葉干燥機底部排出，經(jīng)干污泥調(diào)節(jié)倉暫存后輸送入焚燒爐；
(2)干化載氣流程槳葉干燥機干燥過程產(chǎn)生的不凝氣體和水蒸氣被載氣帶入洗 滌塔，濕載氣(由載氣、干化產(chǎn)生不凝氣體及干化產(chǎn)生的水蒸氣組成)與噴入的洗滌水接觸降溫，濕載氣中水蒸氣冷凝同時顆粒粉塵得以去除，去除水蒸氣和顆粒粉塵的載氣和不凝 氣體從洗滌塔排出，部分進入焚燒爐，剩余部分進入槳葉干燥機。
(3)洗滌水流程將濕載氣中大部分的粉塵顆粒和水蒸氣洗滌下來后，洗滌水由 洗滌塔下部流出，進入沉淀池，將洗滌下來的粉塵沉淀后進入冷卻塔冷卻，經(jīng)冷卻后的洗滌 水再次進入洗滌塔洗滌濕載氣。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明通過上述流程過程將部分載氣和不凝氣體引入焚燒 爐焚燒，剩余的部分可循環(huán)使用，解決了不凝氣體及載氣排放帶來的有害氣體排放、臭味等 污染問題，對洗滌水進行沉淀和冷卻處理，使洗滌水循環(huán)使用，解決了洗滌廢水排放存在的 熱污染問題，同時降低了洗滌費用。本技術不僅針對污泥高濕含量、高粘度的特性進行干 燥，而且還適用于干油品污泥、催化污泥、化學污泥和生化污泥等工業(yè)污泥和生活污泥的干化。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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