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60-70萬元型號
ZLG-7.5×1.2品牌
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2t/h衣康酸振動流化床
該振動流化床用于衣康酸的干燥，干燥處理能力為2t/h，干燥溫度100～115℃，可將初水分6%的濕物料烘干至0.8%一下。設備采用蒸汽加熱方式，整個干燥系統(tǒng)采用流化床干燥器加冷卻段相結(jié)合的形式，尾氣處理系統(tǒng)主要由排風管道、旋風分離器、布袋除塵器及引風機組成，通過旋風分離器及布袋除塵器對尾氣中的粉塵進行處理。流化床干燥機的下箱體分室制作，吹散段、干燥段與冷風段分隔；側(cè)面安裝有觀察門，以便于清理掉到網(wǎng)板下的物料；流化床烘干區(qū)及冷卻區(qū)分別設有快開清理口，便于清理落料。床體兩側(cè)采用平衡設計及制造，防止由于兩側(cè)不平衡而引起物料跑偏的情況；設備與物料接觸部分全部采用SUS304不銹鋼制作，有效防止了產(chǎn)品對于設備的腐蝕性。
振動流化床干燥機克服了普通流化床干燥時由于物料顆粒大小不均勻易形成溝流和滯動區(qū)，夾帶嚴重，易結(jié)塊，產(chǎn)品含水率不均，物料返混合，停留時間分布范圍大的缺點。健達干燥生產(chǎn)制造的衣康酸流化床干燥機不但能夠確保物料不受污染和腐蝕，而且整個烘干過程耗能低、環(huán)保無污染，是衣康酸烘干的理想設備。
2t/h衣康酸振動流化床特點
1、上下床體之間采用**新式的快開式結(jié)構(gòu)，能迅速移動上床體，方便系統(tǒng)的徹底清洗。
2、床板采用激光打孔的方式制作，避免了床板在普通打孔工藝中的變形現(xiàn)象。
3、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)更堅固，使用壽命長。
4、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%左右。
5、振動源采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
6、流態(tài)化穩(wěn)定，無死角和吹穿現(xiàn)象。
7、可調(diào)性好，適應面寬。
8、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
9、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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