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60-70萬元型號
ZLG-7.5×1.2品牌
產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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膨化食品振動流化床
振動流化床用于膨化食品的干燥,干燥溫度100~120℃。設(shè)備采用蒸汽加熱方式,整個干燥系統(tǒng)采用流化床干燥器加冷卻段相結(jié)合的形式,尾氣處理系統(tǒng)主要由排風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器及引風(fēng)機(jī)組成,通過旋風(fēng)分離器及布袋除塵器對尾氣中的粉塵進(jìn)行處理。流化床干燥機(jī)的下箱體分室制作,吹散段、干燥段與冷風(fēng)段分隔;側(cè)面安裝有觀察門,以便于清理掉到網(wǎng)板下的物料;流化床烘干區(qū)及冷卻區(qū)分別設(shè)有快開清理口,便于清理落料。床體兩側(cè)采用平衡設(shè)計及制造,防止由于兩側(cè)不平衡而引起物料跑偏的情況;設(shè)備與物料接觸部分全部采用SUS304不銹鋼制作,有效防止了物料對于設(shè)備的腐蝕性。
振動流化床因其噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),可調(diào)性好,可獲得均勻的干燥效果等特點(diǎn)廣受客戶青睞。特別對于膨化食品,設(shè)備的全封閉式結(jié)構(gòu)也有效的防止了物料與工作環(huán)境中粉塵的接觸,保障了食品的清潔性。
膨化食品振動流化床特點(diǎn)
1、上下床體之間采用**新式的快開式結(jié)構(gòu),能迅速移動上床體,方便系統(tǒng)的徹底清洗。
2、床板采用激光打孔的方式制作,避免了床板在普通打孔工藝中的變形現(xiàn)象。
3、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)更堅固,使用壽命長。
4、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
5、振動源采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
6、流態(tài)化穩(wěn)定,無死角和吹穿現(xiàn)象。
7、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬。
8、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
9、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)