參考價(jià)格
100-150萬(wàn)元型號(hào)
KJG-180品牌
產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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7噸成品鉬精粉空心槳葉干燥機(jī)
1、從浮選槽刮出的精粉先進(jìn)行壓濾變成18%的水分再進(jìn)入干燥機(jī)中烘干。
2、烘干機(jī)中出來(lái)的精礦水分要求控制在8%以內(nèi)。
3、按每天出7噸成品 鉬精粉考慮設(shè)備的烘干能力。
4、干精粉比重1.6T/m3;精粉粒度:0.1-0.08mm。
5、干燥鉬粉在280-400攝氏度出現(xiàn)脫硫現(xiàn)象(該情況要避免發(fā)生)。
6、鉬精粉中含有:鉬、銅、硫、鐵、磷礦物。(供設(shè)備選材時(shí)參考)
按以上數(shù)據(jù)考慮設(shè)備是否滿足我公司產(chǎn)品烘干要求,并提供設(shè)備價(jià)位、尺寸、及相關(guān)參數(shù)。在沒(méi)有鍋爐的情況下,考慮新的供熱方式并提供新的價(jià)位數(shù)據(jù)。
7噸成品鉬精粉空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)
以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的
空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開(kāi),使傳熱表面不斷更新,強(qiáng)化了傳熱。在槳葉
的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),以保證整機(jī)操作穩(wěn)定,干燥均勻。此外,停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。
7噸成品鉬精粉空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)有:
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,有效傳熱面積大,占地面積小
攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好
槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁
能耗低,操作費(fèi)用小
粉塵夾帶小、物料損耗少
間接加熱、不污染物料
槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)
設(shè)備操作彈性大,運(yùn)行平穩(wěn)可靠
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)