參考價(jià)格
面議型號(hào)
XF品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
樣本
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30-50目白炭黑顆粒沸騰干燥床
一、物料參數(shù)
1、物料:白炭黑顆粒
2、粒度:30-50目
3、堆積密度:0.2-0.25g/cm3
4、初水份:12-13%
5、終水份:6.5-7%
6、處理量:4t/h
7、進(jìn)風(fēng)溫度:200℃
8、材質(zhì):與物料接觸處采用304不銹鋼,其余碳鋼。
二、選用設(shè)備型號(hào):
XF-1×7.5沸騰床干燥機(jī)一臺(tái)
三、30-50目白炭黑顆粒沸騰干燥床配置
序 號(hào) | 名 稱 | 配置及材質(zhì) | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 進(jìn)料斗 | SUS304/δ=2.5mm | 1件 | 自制件 |
2 | 主機(jī)擴(kuò)大體 | SUS304/δ=3mm | 1件 | 自制件 |
2.1 | 籠 骨 | 鍍 鋅 | 456只 | |
2.2 | 布 袋 | 針刺呢 | 456只 | |
2.3 | 噴吹管 | SUS304 | 1套 | |
2.4 | 脈沖電磁閥 | 組合件 | 76只 | |
2.5 | 脈沖控制儀 | 38門 | 2臺(tái) | |
3 | 主機(jī)中間體 | SUS304/δ=3mm | 1件 | 自制件 |
3.1 | 觀察門 | SUS304/有機(jī)玻璃 | 1套 | 自制件 |
3.2 | 床 板 | SUS304/δ=2mm | 7.5m2 | 自制件 |
4 | 進(jìn)風(fēng)嘴 | SUS304/δ=2mm | 14件 | 自制件 |
4.1 | 進(jìn)風(fēng)總管 | SUS304/δ=1.5mm | 2件 | 自制件 |
4.2 | 進(jìn)風(fēng)調(diào)風(fēng)閥 | SUS304 | 14件 | 自制件 |
4.3 | 法 蘭 | Q235/δ=8mm | 1套 | 精加工 |
5 | 出料關(guān)風(fēng)機(jī) | SUS304 | 1臺(tái) | 1.5kw |
6 | 空氣過(guò)濾器 | A3/無(wú)紡布 | 4件 | 初 效 |
7 | 送風(fēng)機(jī) | 4-72-8C/A3 | 1臺(tái) | 30kw |
8 | 出風(fēng)總管 | SUS304/δ=2mm | 2件 | 自制件 |
8.1 | 法 蘭 | SUS304/δ=8mm | 1套 | 精加工 |
9 | 排濕風(fēng)管 | A3/δ=3mm | 1件 | |
10 | 引風(fēng)機(jī) | 碳鋼9-26-5.6A/30kw | 2臺(tái) | 南通風(fēng)機(jī) |
11 | 煙囪管 | A3/δ=3mm | 1件 | |
12 | 控制柜 | 柜體Q235 | 1臺(tái) | 正泰元件 |
13 | 輔助材料 | 螺絲、密封件等 | 1批 | |
1. 用戶負(fù)責(zé)將電源線接送至供方電氣控制柜,各電機(jī)間電纜線由使用方提供; 2. 本系統(tǒng)熱源由需方自備。 |
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)