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70-80萬(wàn)元型號(hào)
KJG-180品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
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硅酸鈣漿液槳葉干燥機(jī)
高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁聯(lián)產(chǎn)硅酸鈣生產(chǎn)工序中，硅酸鈣漿液先經(jīng)回水沉降槽沉降，沉降得到的底流通過(guò)過(guò)濾設(shè)備(通常為真空過(guò)濾設(shè)備)分離得到硅酸鈣濾餅，該硅酸鈣濾餅還含有大量的附水(高于70%)，為了便于倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸，需對(duì)硅酸鈣濾餅進(jìn)一步烘干。目前硅酸鈣產(chǎn)品尚未大規(guī)模生產(chǎn)，因此少量硅酸鈣濾餅烘干通常采用噴霧干燥塔或旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器一滾筒干燥機(jī)等烘干設(shè)備。這些烘干設(shè)備均采用了熱風(fēng)干燥法，為了保證烘干效果，熱風(fēng)溫度控制在500-700°C之間，經(jīng)熱風(fēng)烘干得到的硅酸鈣水分低于30%?，F(xiàn)有的熱風(fēng)烘干方法存在以下缺點(diǎn)熱風(fēng)帶走熱量多，能耗高；硅酸鈣細(xì)度小，收塵困難，增 加了硅酸鈣的生產(chǎn)成本；硅酸鈣濾餅中的水分全部隨熱風(fēng)排入大氣，即硅酸鈣濾餅中的附水全部浪費(fèi)。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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