每轉(zhuǎn)體積:
-溫度范圍(℃):
-外形尺寸:
-整機功率:
-工作原理:
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一、生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器簡介:
生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器(回轉(zhuǎn)下料器)是我公司專門為水泥廠生料入磨設(shè)計生產(chǎn)的定量給料以及作為正壓或負壓輸送系統(tǒng)中的鎖風(fēng)喂料裝置。生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器其結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,密封性能好,有可以更換的抗磨內(nèi)襯及檢查門,其結(jié)構(gòu)特點規(guī)定能夠解決入磨物料不因有粒度而卡死的問題。在國內(nèi)外的長期使用中凸顯本設(shè)備的特點——外型尺寸較小,容易推廣使用。
二、生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器結(jié)構(gòu)特點:
生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器的結(jié)構(gòu)是回轉(zhuǎn)葉輪、殼體、驅(qū)動裝置等,回轉(zhuǎn)葉輪上都焊有耐磨板從而提高了葉輪的使用壽命;回轉(zhuǎn)卸料器的入料口中心距和殼體中心線有一定的偏差,是為了適用于顆粒較大的物料的進入。
生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器的殼體內(nèi)襯大都裝有抗磨層;葉輪是由兩端軸承支承,可以保證葉輪和殼體之間的間隙均勻;由于入料溫度較高,葉輪與殼體之間留有相應(yīng)的間隙。兩端密封是用石棉盤根密封、方式簡單、密封性好,容易操作及更換。
生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器都備有熱風(fēng)通道,當入料濕度大時,葉輪底可能粘有一定厚度的粉狀物料,這時就應(yīng)該通此溫度較高的氣體,使其底部的物料干燥,不易粘接在葉輪底部,不會影響給料量,不用時把進出風(fēng)口盲死。 φ1800mm以上的給料機在殼體一側(cè)開一到二個開放檢查門,必要時可能打開,檢查內(nèi)部情況和更換此面的抗磨層,及葉輪上的抗磨層。并且設(shè)有檢查孔、平時當雜物進入葉輪或發(fā)生堵料及其它事故影響給料機正常運轉(zhuǎn)時,可以打開檢修門進行清理,或是觀察其具體情況,還可以觀察入料情況,本設(shè)備斗容量一般在30-50%之間,不能過多的入料,入料情況和通過本設(shè)備葉輪回轉(zhuǎn)速度來控制。速度越快每斗進料量越少,速度越慢每斗進料量越多,控制不能大于30-50%,斗進料量大于50%容易出現(xiàn)卡死,使得驅(qū)動裝置受損。
注意葉輪旋轉(zhuǎn)方向,要向標出的方向轉(zhuǎn)動不能反方向給料,否則會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,葉輪過載或葉輪出現(xiàn)異常,需要需方按裝電機保護裝置(即過載保護),軸末端應(yīng)該設(shè)有接近開關(guān),通過葉輪轉(zhuǎn)動情況發(fā)出信號,對葉輪給料機的運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控。
生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器的結(jié)構(gòu)是回轉(zhuǎn)葉輪、殼體、驅(qū)動裝置等,回轉(zhuǎn)葉輪上都焊有耐磨板從而提高了葉輪的使用壽命;回轉(zhuǎn)卸料器的入料口中心距和殼體中心線有一定的偏差,是為了適用于顆粒較大的物料的進入。