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臥式干燥混合機是一款混合、反應(yīng)、干燥一步完成的功能型混合機，廣泛應(yīng)用于食品、化工、建材、鋰電池等某些行業(yè)需要在混合過程中加入部分液體進行混合，在結(jié)束時需要排除或者原料自身含液量較大，需要在混合的同時排除部分液體等生產(chǎn)工藝。設(shè)備帶有加熱夾套，可以通過熱水、熱油、蒸汽等熱媒進行加熱；整機設(shè)計為密閉型，可以連接真空系統(tǒng)進行抽真空排出液體，并在真空裝置前端設(shè)有除塵裝置，冷凝回收裝置、固氣分離裝置等，盡可能減少原料的損耗。整個系統(tǒng)可以設(shè)計PLC自能化控制（如溫度，真空度，轉(zhuǎn)速等），并帶信號接口，可以遠(yuǎn)程控制。

臥式干燥混合機優(yōu)勢： 

多形式的溫度控制： 

加熱一般采用循環(huán)熱油/熱水/蒸汽加熱，易可以在夾套內(nèi)直接安裝電加熱棒驚醒加熱。采用循環(huán)加熱的方式，可以一套熱源系統(tǒng)配置多套干燥混合機。

真空輔助干燥系統(tǒng)： 

為提高混合機干燥性能，一般在混合機加熱干燥的同時將混合機內(nèi)抽真空，降低液體的揮發(fā)熱點，降低空氣中含液率，一般能夠縮短40%左右的干燥時間，一般選擇-0.06~-0.08Mpa真空泵。抽真空時為減少抽出混合機內(nèi)粉塵量，在混合機頂部加一個布袋過濾器（帶反吹裝置），以減少粉體原料的損失。同時，可配套冷凝回收過濾裝置，使液料循環(huán)利用。

豐富的應(yīng)用經(jīng)驗及極有針對性的非標(biāo)設(shè)計能力 

針對行業(yè)，原料及成品特性，壓力溫度要求，固液比例，配套工藝等；世赫工業(yè)會在驅(qū)動裝置、操作性、密封性等方面開發(fā)**有針對性的解決方案。 如：針對電池正極材料行業(yè)開發(fā)的高密封性抽真空桶體，針對某特殊化學(xué)品制造的整機耐400℃高溫產(chǎn)品，針對環(huán)境工程行業(yè)提供的特殊飛刀破碎組件等。 

可靠的驅(qū)動配置

根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。 驅(qū)動電機采用國際一流電機供應(yīng)商產(chǎn)品，如西門子、ABB、SEW等，可采用直聯(lián)式、鏈輪連接、液力耦合器連接等進行扭力輸出。 減速機常用K系列螺旋錐齒減速機（或H系列齒輪箱減速機），具有選型使用系數(shù)高，額定扭矩大，傳動效率高，安全，壽命長，運行噪聲低，故障率低，易檢修等優(yōu)勢。 

強大的輔助組件 

混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統(tǒng)等組件。 添加少量液體時，可配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于粉料內(nèi)，噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。 材質(zhì)可根據(jù)要求定制碳鋼、SS304不銹鋼、SS316L不銹鋼，SS321不銹鋼，或其他高硬度合金攪拌器，也可以進行聚氨酯內(nèi)襯或者噴涂高耐磨材料（提高工作頭壽命，減少金屬污染）；

臥式干燥混合機工作原理：

設(shè)備帶有加熱夾套，可以通過熱水、熱油、蒸汽等熱媒進行加熱；整機設(shè)計為密閉型，可以連接真空系統(tǒng)進行抽真空排出液體，并在真空裝置前端設(shè)有除塵裝置，冷凝回收裝置、固氣分離裝置等，盡可能減少原料的損耗。

臥式干燥混合機分為單軸式和雙軸式兩種形式，攪拌器有多重形式，包括槳葉式、犁刀式、螺條式等等。

螺條式：外螺條盤繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從進料端向出料方向推動，而內(nèi)螺條把物料反向推動，螺帶不同的角度、方向繞法使物料產(chǎn)生不同的流動方向，物料通過不斷的對流循環(huán)，剪切摻混達到快速混合。

犁刀式：犁頭在高速運轉(zhuǎn)時對物料除了軸向分散以外，還可帶動物料沿圓桶作圓周流動，物流通過不斷的拋散循環(huán)作用，達到均勻混合?？梢耘浜细咚亠w刀，啟到破碎分散作用。

槳葉式：軸上特殊角度布置的槳葉等速反向旋轉(zhuǎn)，確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運動，形成交叉循環(huán)、剪切摻混等多重效果。