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高濕物料污泥槳葉式烘干機KJG-100

一、特點：

高濕物料污泥烘干機具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。污泥烘干機主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風器、引風機、控制柜等組成。

可將城市污泥、印染污泥、工業(yè)污泥、化工污泥、礦渣、石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料進行烘干處理，廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)等領(lǐng)域。經(jīng)干化處理過的污泥使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。該設(shè)備采用順流烘干工藝，尤其適應(yīng)于需保存營養(yǎng)的高濕物料的快速烘干，如處理鮮雞糞，可一次達到烘干、滅菌、除臭和保存營養(yǎng)的目的。該機滾筒內(nèi)設(shè)有高速轉(zhuǎn)動的破碎裝置，加大了物料與烘干介質(zhì)的接觸面積，設(shè)備內(nèi)部的某些獨特設(shè)計，使物料不易粘接在抄板和筒壁上，整機保溫、密封性能良好，熱效率大大高于一般的轉(zhuǎn)筒干燥機。

該機結(jié)構(gòu)緊湊，使于安裝調(diào)試，占地面積小。滾筒與破碎裝置均采用無級調(diào)整，可適應(yīng)不同物料的干燥更求。該機可與使用不同燃料（如煤、重油、天然氣等）的熱源配套使用。 

二、高濕物料污泥烘干機工作原理

污泥(高濕物料)由進料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機，被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落，經(jīng)破碎裝置擊散后，物料與呈負壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完全傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風的作用，物料由進料端緩緩移動，烘干后由出料螺旋排出，尾氣通過除塵器除塵后，排入大氣。對排放有一定要求的用戶需配水浴除塵或布袋除塵。

三、應(yīng)用范圍：

污泥(高濕物料)烘干機是一種低燃耗、高效率的烘干設(shè)備。該機可將初含水百分之八十五以下的高濕物料一次烘干到終含水百分之十三以下，適合于畜禽飼養(yǎng)、食品釀造、制糖、制藥等行業(yè)處理各種高濕污泥，下腳料以及多種化工原料，如雞糞、酒精槽、酒槽、藥渣、果糖渣、醬醋渣、甜菜渣、動物體屠宰內(nèi)容物、煤泥、澎潤土等等，是用于資源開發(fā)和環(huán)境保護較為理想的設(shè)備。

四、安裝與維護

污泥(高濕物料)烘干機的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查．

安裝試車:

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

機器的維護:

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除 。