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LPG-300維生素E油離心噴干塔

供應商應該提供的內(nèi)容：設備的深化設計、制造、安裝、調(diào)試及售后服務費等。

包裝線的設計

甲方提供設備需求條件表，具體設備設計由乙方承擔并經(jīng)過甲方審核認可，設計文件包括：

LPG-300維生素E油離心噴干塔工藝流程圖

設備平立面布置圖

電氣儀表參數(shù)條件表

電氣原理圖

PLC控制邏輯程序說明

滿足設計要求的土建和鋼結(jié)構的設計條件圖

公用工程條件及消耗量表

設備的制作由乙方完成，外購部件（如控制系統(tǒng)、縫包機、伺服電機和變頻器等）需由甲方批準；

設備安裝、調(diào)試由乙方參與完成，直到達到合同要求；

調(diào)試操作及操作人員的培訓由乙方完成；

提供電氣儀表和閥門的采購參數(shù)，如有乙方的關鍵設備請?zhí)貏e指出；

報價方的報價文件應包含處理能力、水電消耗量、壓縮空氣消耗量等；

系統(tǒng)以連續(xù)正常運行兩周，各項產(chǎn)品指標、能耗指標、收率指標達到合同要求，視為合格。

LPG-300維生素E油離心噴干塔報價書包括以下內(nèi)容：

供應商投標報價內(nèi)容，需含以下信息，并按照甲方要求進行，不得添加事項。

工藝流程初步設計（如工藝流程圖、平立面布置圖）

工藝設備一覽表（包括各設備型號、外形尺寸、材質(zhì)、各種材質(zhì)重量、動設備功率等）；

 設備要求

對設備的詳細要求，設備材料廠家、除銹防腐、電機要求、機泵要求及配件品牌要求。

對非標設備補充要求：非標設備設計年限大于10年；法蘭采用標準：HG20592-2009，法蘭規(guī)格：RF,所有設備需提供配對法蘭和雙頭螺栓，外接管采用B系列標準。

螺栓采用不低于8.8級雙頭鍍鋅螺栓；

設備底座底漆兩道環(huán)氧紅丹，面漆采用兩道白漆，碳鋼經(jīng)噴砂除銹后表面底漆涂紅丹底漆，漆膜厚度≥100um，面漆（白色）≥60um；

設備制造完畢后，清除污垢去油作酸洗鈍化、拋光處理；

設備配備電機的，電機限佳木斯電機、ABB電機、南陽電機，電機防護等級戶內(nèi)為IP55，戶外為IP56，電機防爆等級為：Exd-Ⅱ-CT4電380V，50Hz，電機必須配置螺紋接線口，接線口標準請見附件，接口標準不同拒絕驗收貨物；

報價方須承諾，無條件服從業(yè)主安排，承擔該標書中全部或部分工作量；

報價方所報價格為到廠價（包含設計費、材料費、制作費、運費、17%增值稅費、技術服務費）；

設備材質(zhì)按照 00Cr18Ni9（304）材料或者供應商認可的材料各提供一份報價，本工程所用材料必須附質(zhì)保書、合格證 、出廠證明 ，板材采用太鋼（SS）、寶鋼（SS/CS）、昆山大庚，換熱管或不銹鋼管道采用常熟華新、宜興精密、湖州久立、江蘇武進，其它在簽訂合同時雙方再進一步約定。因材料質(zhì)量問題發(fā)生的所有費用由乙方負全部責任。

技術要求

設計必須嚴格按照本次澄清函所列的技術參數(shù)

原始設計條件

1、料液條件

 物料名稱：     維生素E油+水+淀粉混合物

初水分：       45%左右

終水分：       <4%

水份蒸發(fā)量：   300Kg/h左右

產(chǎn)品收率：     >95%

進風溫度：     190-200℃

出風溫度：     90℃左右

料液溫度：     20℃

2、工藝條件

霧化方式：     離心式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：蒸汽（0.6MPa）+電加熱補償

系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見設備清單

3、設計氣象條件（標準）

大氣壓力:      101.3KPa 

環(huán)境溫度：     20℃

相對濕度：     80%

公用工程條件

能耗標準

設備描述及配置清單

系統(tǒng)描述                          

空氣過濾系統(tǒng)：初、中、亞高效空氣過濾器，壓差顯示

加熱系統(tǒng)：蒸汽+電加熱補償

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送風機、引風機開式循環(huán)

冷壁系統(tǒng)：夾套冷壁

細粉捕集系統(tǒng)：主塔+兩級級旋風分離器+噴淋除塵

產(chǎn)品捕集：除濕冷風冷卻集中收料

供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動供料

控制系統(tǒng)：人機界面+PLC程序控制

離心噴霧干燥技術參數(shù)表

C、設備機構性能闡述

1、干燥塔系統(tǒng)及特點

干燥機組由進風過濾系統(tǒng)、熱風分配器、干燥主塔、進料及霧化系統(tǒng)、高效旋風分離器、產(chǎn)品冷卻回收系統(tǒng)、尾氣除塵系統(tǒng)等組成，快開口方便設備的清洗和檢漏。

2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)

整機由送風機、引風機、風管等組成。要求由優(yōu)質(zhì)廠家供應，品質(zhì)穩(wěn)定。

冷凍除濕風冷料系統(tǒng) 

為解決旋風分離器收料桶內(nèi)產(chǎn)品的長時間受熱發(fā)生軟化和吸濕結(jié)塊現(xiàn)象，要求設計除濕空氣風

冷冷卻系統(tǒng)，使粉狀產(chǎn)品得到迅速地冷卻有利于產(chǎn)品包裝和保持穩(wěn)定的殘余水分含量。

4、空氣加熱凈化系統(tǒng)

由初、中、亞高效空氣過濾器、風機、蒸汽+電加熱補償?shù)冉M成，熱源為蒸汽+電加熱補償。

5、供料系統(tǒng)

進料系統(tǒng)采用模糊控制，實現(xiàn)進料速度與排風溫度自動匹配，避免溫度波動對物料干濕度影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質(zhì)。

螺桿泵采用變頻調(diào)速，匹配出風溫度。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì)，潔凈衛(wèi)生。

6、其他輔助系統(tǒng)

部分管道考慮一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結(jié)料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。

7、控制系統(tǒng)

人機界面+PLC程序控制，實時顯示工作狀態(tài)，進、出風溫度模糊控制；進料量跟蹤出風溫度，實時采集出風溫度自動調(diào)節(jié)進料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)； PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作，保證設備穩(wěn)定可靠；設手動自動控制轉(zhuǎn)換器；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。