參考價(jià)格
50-60萬(wàn)元型號(hào)
HZG-1.8×14品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州力馬樣本
暫無(wú)干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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造紙污泥回轉(zhuǎn)筒干燥器HZG-1.8×14
減小了儲(chǔ)存空間，以含水的濕污泥為例，干燥至含水時(shí)，體積可以減小倍；形成顆粒或粉狀的穩(wěn)定產(chǎn)品，使污泥形狀大大改善；*終產(chǎn)品無(wú)臭且無(wú)病原體，減輕了污泥的有關(guān)負(fù)面效應(yīng)，使處理的污泥更容易被接受；干化后的高熱值污泥也可以替代能源，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。
污泥的干燥焚燒目的是高效、安全的實(shí)現(xiàn)污泥的完全礦化。在焚燒工藝前面采用污泥干燥工藝的目的是實(shí)現(xiàn)污泥的減量化，節(jié)省后續(xù)焚燒處置的費(fèi)用。污泥中大量的水分在干燥階段被除去，后續(xù)的焚燒爐將比直接燃燒時(shí)的體積根據(jù)含水量的不同減小～倍，尾氣處理系統(tǒng)在設(shè)備體積減小的同時(shí)，由于水蒸氣含量的減少，處理難度會(huì)降低而效率會(huì)增加。
干燥后的污泥焚燒可以節(jié)約燃料的消耗，根據(jù)我們的計(jì)算晨鳴造紙廠的污泥干燥至～的水分、在焚燒路高溫情況下即可實(shí)現(xiàn)自助燃燒，無(wú)需加入輔助燃料。
本方案采用回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)和回轉(zhuǎn)焚燒爐聯(lián)合處理高濕污泥。回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)與其他干燥設(shè)備相比，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，故障少，維修費(fèi)用低，適用范圍廣，流體阻力小，可以用它干燥顆料狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利，操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動(dòng)范圍，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，清掃容易。回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)與固定床式、活動(dòng)床式、流化床式焚燒爐相比可以適用處理多種形態(tài)的廢棄物而得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，特別在焚燒處理污泥和半污泥類(lèi)廢棄物方面，回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)幾乎是**可選的焚燒設(shè)備。該種爐型具有適用面廣、處理量大、占地面積小、有害成分破除率高、設(shè)備簡(jiǎn)單可靠、可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)。在干燥熱源方面，采用焚燒爐的煙氣作為干燥熱源，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)熱量自助平衡。
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