參考價格
20-30萬元型號
SDS品牌
IDA產(chǎn)地
CHINA樣本
暫無粉碎程度:
細粉碎產(chǎn)量:
0.5-30L/h裝機功率(kw):
0.75/1.5/2.2/7.5/15/22/55kw成品細度:
5um-18um入料粒度(mm):
20工作原理:
輥壓碾磨看了數(shù)控型三輥研磨機納米研磨機的用戶又看了
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一、 用途和性能
本系列機采用伺服來控制三輥研磨機。機器的基本工作進料、出料以及物料的細度控制,都是通過電子設(shè)定來控制的,它自動化程度高、操作方便、使用安全,重復精度高,專用于電子漿料的研磨,輥筒采用專用陶瓷材料具有高硬度和耐磨性,是研磨高檔膏狀物料的理想設(shè)備。GS-80采用圖形界面來控制設(shè)備的運行。
二、設(shè)備技術(shù)參數(shù):
型號 | SDS-80 |
輥子直徑 | 80mm |
輥子長度 | 200mm |
輥子轉(zhuǎn)速比 | 9 : 3 : 1 |
輥子材質(zhì) | 特級合金輥/氧化鋁/氧化鋯 |
刮刀材質(zhì) | 鍍硬鉻/塑料/陶瓷 |
調(diào)速馬達輸出功率 | 1.5KW |
機器尺寸(寬度x厚度x 高度,帶刮刀) | 675*440*460mm |
包裝尺寸 | 780*480*650mm |
毛重 | 70kg |
通用刮刀系統(tǒng)(PFA涂層可選) | 標準配置 |
優(yōu)點一覽 |
觸摸屏控制 |
(表二):
應(yīng)用領(lǐng)域: 三輥機可使含有塊狀固體的漿料的超細研磨,分散或均質(zhì)化成為自由流動的物料。 | ? 打印油墨 ? 電子漿料 ? 化妝品 ? 食品 ? 牙科填料&牙模填料 ? 油質(zhì) ? 陶瓷 ? 藥膏 |
安全新特性 GS80融合了臺式三輥機全新的安全特性: | ?清洗模式-三輥機自動設(shè)定**間距及*小扭矩。 ?可回轉(zhuǎn)輥子-在任何緊急或者正常操作中,機器一旦停止,輥子立刻反轉(zhuǎn)。啟動反轉(zhuǎn)后,輥子可以按控制反向運動,直到兩輥之間的異物被取出。 ?電機過載保護。 |
品牌配置
品牌 | 產(chǎn)地 | 備注 | |
主電機 | CO-TRUST | 中國 | 定制 |
主電機驅(qū)動器 | CO-TRUST | 中國 | 定制 |
PLC | CO-TRUST | 中國 | 定制 |
調(diào)整馬達 | 信濃 | 日本 | 定制 |
調(diào)整馬達控制器 | MOON’S | 中國 | 定制 |
輥壓力傳感器 | tecsis | 德國 | 定制 |
傳感器放大板 | tecsis | 德國 | 定制 |
控制開關(guān) | 歐姆龍 | 日本 | |
控制電源 | 明緯 | 臺灣 | |
編碼器 | GRAYHILL | 美國 | |
編碼器驅(qū)動板 | GRAYHILL | 美國 | 定制 |
軸承 | NSK | 日本 | |
軸承 | SGF | 瑞典 | |
觸摸屏 | 威綸通 | 臺灣 | |
電源開關(guān) | 伊頓 | 美國 | |
按鈕 | 和泉 | 日本 | |
免潤滑齒輪 | 蒂森 | 德國 | 定制 |
超靜音帶輪 | Breco | 德國 | 定制 |
冷卻風扇 | 美蓓亞 | 日本 |
設(shè)計和功能
三個輥筒以不同的速度相對轉(zhuǎn)動。
輥筒1和3是活動的且由液壓與輥筒2壓在一起。 輥筒2是固定的。
縫隙的擴大取決于設(shè)定值、和產(chǎn)品性質(zhì)(例如:黏度)。
圖2.4
產(chǎn)品在輥筒1和2之間喂料。 在**道縫隙用預先設(shè)定的過程參數(shù)產(chǎn)品定量喂料以及可能的輕微分散。
主要的分散發(fā)生在輥筒2和3之間的第二道縫隙。 這里,平均速度是**道縫隙的3 ... 4倍高。
產(chǎn)品用刮刀刮離輥筒3經(jīng)出料刀板流出。
輥筒的位置
研磨
圖2.6
用于產(chǎn)品分散的滾筒位置。
所有3個輥筒之間的間隙是根據(jù)設(shè)定變化的。
裙板和刮刀壓在輥筒3上。
產(chǎn)品從產(chǎn)品料斗穿過**道縫隙被定量喂料。產(chǎn)品在第二到縫隙間被分散。 然后產(chǎn)品被刮刀剝離并從出料刀板上流下來。
清洗
圖2.7
所有三個輥筒都相互分開至**間隙,約為100um。
刮刀輥筒3手動分開。
輥筒冷卻
連接溫度控制器的入口和出口,請照以下步驟:
1.使用軟管鉗連接軟管到入口噴嘴(Fig.
21/b)。
2. 使用軟管鉗連結(jié)傳輸軟管到出口噴嘴
(Fig. 21/c)。該軟管必須具有較寬的截面,因為出水只靠重力來滴出。
請確保軟管直接傾斜無蜿蜒地接入溫度控制器,這是為了避免流出溢出孔(Fig.
21/a)。
3. 打開溫度控制器幫浦和進水閥(Fig.
21/d)一半。過一段時間直到清楚可見溶液進入輸出軟管。
4. 溫度控制器出水量應(yīng)該只有一點,當溢出孔溢出水(Fig. 21/a),應(yīng)減少入口進水。
輥筒冷卻采用開放式冷卻系統(tǒng)。
冷卻水經(jīng)孔注入到輥筒內(nèi)部的冷卻管。
冷卻水通過開孔的軸頸流回被導入冷卻水出口.
注意:
冷卻水應(yīng)無壓力的流出。
售后服務(wù)說明:
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2、 在接到報修通知后,48個小時之內(nèi)趕到現(xiàn)場并解決問題,如遇特殊情況,則及時與客戶溝通。
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