參考價(jià)格
150-200萬(wàn)元型號(hào)
100kg/h品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州力馬樣本
暫無(wú)干燥介質(zhì)：
煙道氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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100kg/h中藥提取物配方顆粒噴霧干燥塔
經(jīng)濃縮后的中藥濃縮液從配料罐中出來(lái)，經(jīng)螺桿泵被送至干燥塔頂部的高速離心霧化器中，在離心力的作用下，物料被霧化成液滴霧群。同時(shí)常溫空氣經(jīng)過(guò)濾后，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入蒸汽換熱器+電加熱使進(jìn)風(fēng)溫度升至120~250℃，經(jīng)熱風(fēng)管道、熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入干燥塔上部，與霧群大面積對(duì)流接觸后，使水分蒸發(fā)而干燥成粉。干燥的產(chǎn)品從干燥塔的旋風(fēng)排出,經(jīng)冷卻風(fēng)送旋風(fēng)分離一點(diǎn)收粉，旋風(fēng)分離器分離排出的尾氣及少量細(xì)粉經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入水沫除塵，尾氣中少量細(xì)粉在水沫除塵中充分吸收后達(dá)標(biāo)排出。
干燥塔塔壁上設(shè)有冷壁系統(tǒng)和氣錘，氣錘敲擊塔壁，使產(chǎn)品能順利排出。噴霧產(chǎn)品的質(zhì)量以干燥塔出風(fēng)溫度為準(zhǔn)。調(diào)節(jié)螺桿泵進(jìn)料量的大小保證出風(fēng)溫度的穩(wěn)定。
范圍及要求
本用戶需求書所列技術(shù)要求適用于噴霧干燥塔整套設(shè)備的采購(gòu)。每套噴霧干燥塔系統(tǒng)包括熱風(fēng)系統(tǒng)、進(jìn)料霧化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、氣掃系統(tǒng)、冷卻風(fēng)送收粒系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、在位清洗系統(tǒng)七個(gè)子系統(tǒng)。新的設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造技術(shù)及性能上達(dá)到國(guó)內(nèi)**，符合中國(guó)現(xiàn)行GMP要求及有關(guān)噴霧干燥塔規(guī)范和規(guī)定。設(shè)備規(guī)格和臺(tái)數(shù)如下：
名稱 | 物料 | 設(shè)備型號(hào) | 設(shè)備蒸發(fā)能力 | 材料 | 套數(shù) | 說(shuō)明 |
噴霧干燥塔 | 中藥提取物 | 100 | 100kg/h | S30408 | 2 | 新購(gòu) |
噴霧干燥塔 | 中藥提取物 | 200 | 200kg/h | S30408 | 6 | 新購(gòu) |
界限分工：
蒸汽：甲方負(fù)責(zé)將蒸汽管道接到噴霧干燥熱風(fēng)系統(tǒng)換熱器，總減壓閥1只、蒸汽比例調(diào)節(jié)閥每臺(tái)1只、截止閥每臺(tái)6只、蒸汽管道過(guò)濾器每臺(tái)2只、疏水器每臺(tái)1只由供方提供；
濃縮液暫存罐配蒸汽管道角座閥每臺(tái)1只，蒸汽管道過(guò)濾器每臺(tái)1只，截止閥每臺(tái)2只由供方提供，
CIP清洗系統(tǒng)熱水罐、堿水罐各配蒸汽管道角座閥每臺(tái)1只，蒸汽管道過(guò)濾器每臺(tái)1只，截止閥每臺(tái)2只由供方提供。
以上閥組均采用斯派莎克品牌。
壓縮空氣、水由甲方負(fù)責(zé)提供到指定位置。
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