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產(chǎn)品簡介：

   常州力度干燥設(shè)備有限公司為適應(yīng)現(xiàn)代中醫(yī)臨床和市場變化需求，針對中藥干燥工藝充分研究，經(jīng)科學(xué)提取、低溫濃縮、噴燥等工藝，專業(yè)研制了中藥配方顆粒專用噴霧干燥機，該工藝生產(chǎn)出來的中藥配方顆粒由于不需要煎煮，吸入方便，利于人體吸收，療效穩(wěn)定等優(yōu)點，被越來越的人們所青睞，已成為一種新型中藥。其工藝中的主要裝置--噴霧干燥機組，尤為關(guān)鍵，本公司通過多年積累與探索，整合國內(nèi)外噴霧干燥裝置中的先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)了專用于配方顆粒的噴霧干燥線，深受業(yè)內(nèi)贊賞。

  中藥浸膏專用噴霧干燥機是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機械，并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求，該裝置的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。

產(chǎn)品特點：

1. 干燥速度快，一般只需十幾秒鐘，具有瞬間干燥特點。

2. 干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適用于熱敏性物料干燥，能夠保持產(chǎn)品品質(zhì)。

3. 為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有夾層套冷卻結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁、焦化現(xiàn)象。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

4. 特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離，避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性。

5. 進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)均經(jīng)過濾處理，與物料接觸部位采用不銹鋼制作，符合GMP要求。

工作原理：

   中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的粘壁、焦化、收粉率低、產(chǎn)量低等問題。

熱風(fēng)系統(tǒng):

1、空氣經(jīng)初、中、耐高溫高效過濾，凈化空氣達(dá)到D級潔凈區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，級為初效過濾器（G4），第二級為中效框架式過濾器（F8），第三級為耐高溫高效過濾器（H13）。加熱段后過濾器應(yīng)耐受250℃以上高溫；三級過濾器后端配備空氣檢測取樣口，并確保檢測合格。各進(jìn)風(fēng)過濾器兩端需加裝電子式壓差計，并在顯示器上顯示壓差值，程序可設(shè)定壓差值上下限，達(dá)到安全保護(hù)功能。進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)配備表冷器。

a.框架、殼體材質(zhì)均為S30408不銹鋼。且箱體模塊化制作，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)箱體采用304不銹鋼材質(zhì)，壁厚2mm，箱體外表面采用50mm厚硅酸鋁外履2mm厚304不銹鋼全焊透保溫，焊縫拋光，箱體外表面拉絲處理。進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)箱體內(nèi)各級過濾器、換熱器、加熱管均可快拆卸，并設(shè)計有檢修門，方便日常更換及維護(hù)，并確保密封效果良好無泄漏。

2、送風(fēng)機

葉輪、殼體材質(zhì)均為S30408不銹鋼，支架材質(zhì)碳鋼，配減震橡膠座,變頻調(diào)速.

3、 蒸汽換熱器（可承受10kg蒸汽壓力），采用S30408不銹鋼制作，翅片式換熱管基管Ф18×2 S30408不銹鋼管；翅片材質(zhì)S30408不銹鋼。配套蒸汽手動截止閥（斯派莎克）、蒸汽比例調(diào)節(jié)閥（斯派莎克）、疏水器（斯派莎克）；

4、熱風(fēng)管道

內(nèi)膽材質(zhì)S30408不銹鋼，壁厚2mm；

供料霧化系統(tǒng)：

1、供料管道、閥門：管道采用S30408制作；閥門S30408材質(zhì)。

2、螺桿泵

泵體材質(zhì)S30408,膠套材質(zhì)食品級橡膠；螺桿材質(zhì)S30408不銹鋼

變頻調(diào)速；數(shù)量1臺（將物料由儲料罐輸送到霧化器）。

3、高速離心霧化器（機械式）；變頻調(diào)速

與物料接觸部分材質(zhì)304不銹鋼（進(jìn)料管、料液分配器、霧化盤）；霧化器潤滑油壓、油溫、水壓檢測報警；齒輪箱潤滑油采用水冷卻循環(huán)系統(tǒng)1套；干品粒度：100～300目左右，收粉后成品含水率≤5%，干粉回收率≥95%

4、配1000L儲料罐,材質(zhì)SUS304,配離心泵，配盤管蒸汽加熱夾套,配好攪拌裝置,設(shè)備帶保溫,蒸汽壓力0.3MPa,配斯派沙克調(diào)節(jié)閥和疏水器,配400L水罐.

技術(shù)規(guī)格：

注: ★實際外形尺寸可根據(jù)客戶實際情況確定，以上尺寸僅供參考。
   ★以上蒸發(fā)量是**蒸發(fā)量。