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面議型號
ERS2000/4品牌
IKN產(chǎn)地
德國樣本
暫無能耗:
2.2KW處理量:
300-1000L/H物料類型:
粉狀工作原理:
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高速剪切乳化機(jī),高速乳化機(jī),14000rpm剪切乳化機(jī),高速率剪切乳化機(jī),乳化機(jī)的效果主要取決于超高的轉(zhuǎn)速形成強(qiáng)大的剪切力,對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。另外乳化機(jī)定轉(zhuǎn)子的精磨度、定轉(zhuǎn)子間隙也都會影響乳化的效果。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。
對于工業(yè)化乳化機(jī)的提速問題一直是乳化機(jī)廠家關(guān)注的問題,但是由于提速會帶來的各種影響,如:提速后,發(fā)熱量大,機(jī)械密封會容易燒壞;提速后,定轉(zhuǎn)子間隙的控制;提速后,整體設(shè)備的穩(wěn)定性考量;所以這些都是困擾乳化機(jī)廠家的一大難題,當(dāng)然*重要的乳化機(jī)提速會所帶來的成本,生產(chǎn)廠家是否能夠承受得了。
IKN從事流體設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)以及有100多個年頭了,上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式三級乳化機(jī)ER2000系列,具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢,經(jīng)過IKN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力,終于解決了IKN三級分體式乳化機(jī)的提速問題。市場上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因,轉(zhuǎn)速**只能達(dá)到2910轉(zhuǎn),而IKN**研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn),從而更好的解決了市場的需求。
IKN ER2000系列乳化機(jī),采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶變速,轉(zhuǎn)速可達(dá)9000rpm,配上變頻器轉(zhuǎn)速可高達(dá)14000rpm;高轉(zhuǎn)速的乳化機(jī)必須配備高精密的機(jī)械密封,ER2000系列采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并配有機(jī)封冷卻系統(tǒng);有三級乳化機(jī)頭,定轉(zhuǎn)子間隙為0.2-0.4mm,對于物料的剪切細(xì)化能力更強(qiáng),乳化效果更佳。
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根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。
親水性O(shè)X50納米二氧化硅分散液混合分散機(jī),防火玻璃用納米二氧化硅混合分散機(jī),納米二氧化硅防火玻璃分散液混合分散機(jī),連續(xù)式納米二氧化硅分散機(jī),在線式納米二氧化硅分散機(jī),德國進(jìn)口分散機(jī),在線式分散機(jī)IK
2019-03-15
西甲硅油是聚二甲基硅氧烷和4%-7%二氧化硅的復(fù)合物,具有降低氣泡表面張力,裂解氣泡的特性。本品由德國柏林化學(xué)公司在上世紀(jì)七十年代開發(fā)上市,在歐美等國家地區(qū)已使用三十多年。自2001年我國衛(wèi)生部允
2023-03-27
乳劑(Emulsion)是指互不相溶的兩相液體,其中一相以小液滴狀態(tài)分散于另一相液體中形成的非均勻分散的液體制劑。形成液滴的相稱為分散相、內(nèi)相或非連續(xù)相,另一相液體則稱為分散介質(zhì)、外相或連續(xù)相
2024-03-13
醫(yī)藥微球乳化就是采用批次操作還是在線操作微球(microspheres)是指藥物分散或被吸附在高分子聚合物基質(zhì)中而形成的微小球狀實體,其粒徑一般在1—250μ
2024-03-13
在乳劑藥品如軟膏、乳霜等的整個生產(chǎn)過程中——必須按照嚴(yán)格的產(chǎn)品衛(wèi)生或無菌級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管控。各種原料必須在受控、安全和可重復(fù)的條件下以定量的方式進(jìn)行均質(zhì)、加熱、冷卻、滅菌與填充。生產(chǎn)系統(tǒng)必須包含在線清洗(
一種分散乳化一體機(jī)
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